耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)：
1、使用壽命長(cháng)、耐磨：耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長(cháng)，承載能力大，其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右，由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料，能夠在使用過(guò)程中高強度地吸收金礦石所帶來(lái)的沖擊力，因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強度，承載能力能夠達到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上；
2、使用成本低：耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機的負荷，節約電耗，其安裝簡(jiǎn)捷，且制造成本較低，維修更換更加方便，耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降，降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失，且維修量大幅下降，維修和更換的次數減少，這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少；
3、篩分：耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內擁有自潔性能，可以讓礦石不堵孔，所以篩分，由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能，可以在動(dòng)態(tài)的情況下有效地避免堵孔現象的發(fā)生，耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內進(jìn)行各種物料的篩分，無(wú)論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率；
4、適用范圍廣，可匹配度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣，能夠適用于任何型號的振動(dòng)篩機并可量機制作，這樣企業(yè)在原有的振動(dòng)篩機上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來(lái)使用；
5、篩分精度高：耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，制作工藝特別，孔徑設計合理并且非常準確，所以尺寸的顆粒不會(huì )堵塞篩孔，這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求；
6、工作噪音低：耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時(shí)，符合規格的環(huán)境噪聲標準，根據實(shí)際測定，同樣的篩機使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝，且粉塵飛揚的情況大大減少，從而使企業(yè)擁有一個(gè)安靜的生產(chǎn)現場(chǎng)。

橡膠篩網(wǎng)制造簡(jiǎn)單，噪音低，增加了柔性度，降低了框架的重量，降低了振動(dòng)篩的振動(dòng)能耗，篩分率高且使用壽命長(cháng)，是由橡膠混煉而成的，橡膠篩網(wǎng)包括邊框、篩網(wǎng)孔、螺口和鋼筋；邊框上下各設有二個(gè)用于固定篩網(wǎng)的螺口，邊框和鋼筋固定在篩網(wǎng)孔的周邊，篩網(wǎng)孔的每個(gè)交叉點(diǎn)處均固定焊接，鋼筋為雙鋼筋結構，邊框表面可以為各種顏色的橡膠，橡膠篩網(wǎng)中邊框和鋼筋的表面采用合成膠料加入橡膠配合劑混煉而成，使得橡膠與邊框和鋼筋之間有高強度粘結性，使橡膠篩網(wǎng)在工作中有很好的拉伸性；橡膠篩網(wǎng)的耐疲勞強度，延長(cháng)了振動(dòng)篩網(wǎng)的使用壽命，降低了工人的勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本。

橡膠篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料，延長(cháng)使用壽命；
2、篩網(wǎng)重量較輕便于現場(chǎng)裝卸；
3、篩網(wǎng)阻力大，可降低噪音；
4、篩網(wǎng)可根據物料的形狀設計出不同的孔形，篩孔愈大，單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高，篩分效力也越好，但篩孔的大小取決于采用的目的和要求；
5、篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長(cháng)，承載能力大。

原材料準備：
1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長(cháng)在熱帶,亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。
2多種配合劑：是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。
在原材料準備過(guò)程中,配料按照配方稱(chēng)量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進(jìn)行加工：
生膠要在60--70℃烘房?jì)群孳浐?再切膠、破膠成小塊；
配合劑有：塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎；
粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去；
液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì)；
配合劑要進(jìn)行干燥,不然容易結塊、混煉時(shí)若不能分散均勻,硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡,會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量；

橡膠制品膠種的分類(lèi)：
1.通用橡膠：
是指部分或所有取代天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。
2.丁苯橡膠：
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠（SBS）。
3.順丁橡膠：
是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠擁有特別的耐寒性、耐磨性和彈性，還擁有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大多數用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖資料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的弊端是抗扯破性能交差，抗濕滑性能不好。
4.異戊橡膠：
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡(jiǎn)稱(chēng)，采納溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠相同，擁有的彈性和耐磨性，的耐熱性和較好的化學(xué)穩固性。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著(zhù)低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠能夠取代天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還能夠用于生產(chǎn)各樣橡膠制品。
5:乙丙橡膠：
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能。乙丙橡膠可大批充油和填補碳黑，制品價(jià)錢(qián)較低，乙丙橡膠化學(xué)穩固性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠靠近。乙丙橡膠的用途十分寬泛，能夠作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車(chē)的零零件，還可作電線(xiàn)、電纜包皮及高壓、壓絕緣資料。還可制造膠鞋、衛生用品等淡色制品。
6.氯丁橡膠：
它是以氯丁二烯為主要原料，經(jīng)過(guò)均聚或少許其余單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化性能，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。
擁有較強的耐燃性和的抗延燃性，其化學(xué)穩固性較高，耐水性。氯丁橡膠的弊端是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在儲存時(shí)不穩固。氯丁橡膠用途寬泛，如用來(lái)制作運輸皮帶和傳動(dòng)帶，電線(xiàn)、電纜的包皮資料，制橡膠加工工藝問(wèn)答

橡膠篩網(wǎng)在加工中容易出現的問(wèn)題-氣泡 及解決方案
常見(jiàn)的有大氣泡和薄皮氣泡兩種。大氣泡表現為橡膠接頭體表面存在體積較大的氣泡。大氣泡產(chǎn)生的原因及解決方法如下：
1制品硫化不充分，導致橡膠制品表面有大氣泡，割開(kāi)其內部呈蜂窩海綿狀。解決方法；延長(cháng)硫化時(shí)間，提高硫化溫度。硫化時(shí)有足夠的壓力。調整配方，提高硫化速度
2橡膠-金屬粘接不良會(huì )引起粘結部位殘留大量氣體，加壓時(shí)氣體收縮。一旦撤去壓力，氣體擴散，橡膠層較薄且面積較大的橡膠和金屬之間會(huì )出現氣泡。解決方法； 以1中所述方法解決
3有氣體裹入膠料，氣體不易排除，隨膠料一起硫化，從而在制品表面出現氣泡。解決方法；增加模具合模后放氣次數。對模具進(jìn)行抽真空。提高混煉膠溫度。采用門(mén)尼粘度較高的橡膠。入料前挑破膠料上的氣泡。改進(jìn)開(kāi)煉機混煉工藝，盡量避免氣體混入膠料。改進(jìn)注壓條件，使膠料能較慢的進(jìn)入模具型腔。改進(jìn)模具的排氣槽、溢料槽等
4 膠料配方中有易揮發(fā)物。解決方法；注意調節適當的硫化條件，溫度不宜太高。使用的各種原料應注意使用前的防潮工作，必要時(shí)可以進(jìn)行干燥。減少使用硫化時(shí)產(chǎn)生氣體等小分子物質(zhì)的原料。減少使用低沸點(diǎn)的增塑劑、填充油、軟化劑
薄皮氣泡表現為產(chǎn)品橡膠部分表皮淺層存在一定數量的小氣泡。薄皮氣泡產(chǎn)生的原因及解決方法如下所示。
5硫化條件，硫化劑配合不恰當。解決方法；注意調節適當的硫化條件，溫度不宜太高。調節適當的促進(jìn)劑比例，不宜過(guò)高
6 混煉中部分裝橡膠原輔材料的塑料袋，未融化，并均勻分散在混煉膠中。解決方法；提高混煉溫度。盡量去掉塑料包裝袋