根據工藝要求及壓縮機組控制特點(diǎn)，本工程采用CFC順序功能圖進(jìn)行編程控制。程序主要分為一下幾部分：2.2.1.1壓縮機組單機控制程序：數據采集；閥門(mén)控制；啟、停機順序控制；油系統控制；防喘控制；第三方通訊；如圖2：數據采集邏輯程序2.2.1.2壓縮機組聯(lián)合控制：進(jìn)、出口壓力控制；流量控制；第三方通訊；由互為冗余的兩臺服務(wù)器和一臺客戶(hù)端組成。硬件為主流配置的工控計算機，軟件采用西門(mén)子公司的WINCC工控軟件，WINCC是西門(mén)子公司與微軟公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的產(chǎn)物，在Windows98或NT4.以及基于NT核心的Windows2/xp/23操作系統下運行。5～188年，對于應用各種氣體(如、煤氣、等)進(jìn)行保護加熱曾有一系列專(zhuān)利?！?89年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專(zhuān)利。二十世紀以來(lái)，金屬物理的發(fā)展和其它新技術(shù)的移植應用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著(zhù)的進(jìn)展是191～1925年，在工業(yè)生產(chǎn)中應用轉筒爐進(jìn)行氣體滲碳；年代出現露點(diǎn)電位差計,使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用化碳紅外儀、氧等進(jìn)一步控制爐內氣氛碳勢的方法；年代，熱處理技術(shù)運用了等離子場(chǎng)的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝；激光、電子束技術(shù)的應用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。是使用機器將金屬線(xiàn)材單向搓捻兩周編織的六角形網(wǎng)(六角網(wǎng)) 制成的網(wǎng)箱，厚度在0.15-0.5m(含0.5m)，又稱(chēng)石籠和護墊，石籠網(wǎng)墊由隔板分成若干單元格，為了加強石籠網(wǎng)墊結構的強度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。三門(mén)峽市固賓籠生產(chǎn)基地-宇利絲網(wǎng)


　(1)鍍鋅鋼絲；

　　(3)有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。

　　(2)鋅-5%鋁-混合稀土合金鋼絲；(3)鍍鋅鋼絲包塑；(4)鋅-5%鋁-混合稀土合金鋼絲包塑；五擰石籠網(wǎng)的編織

即便不灑泥土，跟著(zhù)時(shí)間推移，石塊之間空地也會(huì )沉寂泥土，這么會(huì )長(cháng)出一些草本類(lèi)植物，構成天然生態(tài)環(huán)境。 　　
　　五擰石籠網(wǎng)為一次成型生產(chǎn)，除蓋板外，邊板，端板，及底板間不可分割。長(cháng)度/寬度 公差（±5%） 高度公差（±10%），內部每隔1米采用隔板隔成立的單元。五擰石籠網(wǎng)的材質(zhì)：
可將其折疊起來(lái)運輸，在工地上裝配。

(1)鍍鋅鋼絲；(2)鋅-5%鋁-混合稀土合金鋼絲；(3)鍍鋅鋼絲包塑；(4)鋅-5%鋁-混合稀土合金鋼絲包塑；五擰石籠網(wǎng)的編織

新華社蘭州3月16日電(記者白麗萍)明亮整潔，素雅的格子地磚、雪白的墻磚，一個(gè)個(gè)排列有序的蹲坑被一間間隔開(kāi)，只要扳一下“上水”開(kāi)關(guān)，水就“嘩嘩”而至。這就是甘肅臨澤縣新華鎮明水河教學(xué)點(diǎn)的新廁所。



主要用作河道、岸坡、路基邊坡護坡結構。既可防止河岸遭水流、風(fēng)浪侵襲而破壞，又實(shí)現了水體與坡下土體間的自然對流 交換功能，達到生態(tài)平衡。坡上植綠可增添景觀(guān)、綠化效果。
　　1、鍍鋅絲包塑六角網(wǎng)是在鍍鋅絲的表面包一層pvc（塑料）保護層 ，再編織成各種規格的六角網(wǎng)。這層pvc保護層將會(huì )大大增加網(wǎng)的使用壽命，并且通過(guò)不同顏色的選擇，使其能和周?chē)淖匀画h(huán)境相融合。
　　2、鋅-5%鋁-混合稀土鋼絲包塑：在鋅-5%鋁-混合稀土鋼絲的表面包一層pvc保護層，再編織成各種規格的六角網(wǎng)。這層pvc保護層將會(huì )大大增加網(wǎng)的使用壽命，并且通過(guò)不同顏色的選擇，使其能和周?chē)淖匀画h(huán)境相融合

三門(mén)峽市固賓籠生產(chǎn)基地-宇利絲網(wǎng)根據不同坯料規格和成品尺寸有224架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提和速度（18m/s）。產(chǎn)品規格一般為φ1-4mm，也有φ6-32mm或φ12-5mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；軋制速度為18m/s.其生產(chǎn)工藝流程如下：步進(jìn)式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計數裝置→打捆機→卸料臺架。