橡膠篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料，延長(cháng)使用壽命；
2、篩網(wǎng)重量較輕便于現場(chǎng)裝卸；
3、篩網(wǎng)阻力大，可降低噪音；
4、篩網(wǎng)可根據物料的形狀設計出不同的孔形，篩孔愈大，單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高，篩分效力也越好，但篩孔的大小取決于采用的目的和要求；
5、篩網(wǎng)由于有橡膠的特性，所以使用壽命較長(cháng)，承載能力大。

橡膠篩網(wǎng)原材料的塑煉
生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉；這樣,在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時(shí),在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性〔滲入纖維織品內和成型流動(dòng)性。
將生膠的長(cháng)鏈分子降解,形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。
生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下,通過(guò)塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用,使長(cháng)鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長(cháng)鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。

橡膠篩網(wǎng)的質(zhì)檢（二）
4.耐潤滑油性檢查
樣品在70OC的環(huán)境溫度下，放在潤滑油中浸泡72h后，其體積變化率在-10%~+15%之間，硬度變化為-5~+10RHD之間，拉斷強度變化率應在10%以?xún)?，伸長(cháng)變化率在-30%以?xún)取?
5.硬度檢查
篩板硬度應符合產(chǎn)品圖紙或技術(shù)文件的要求。常用橡膠件的材質(zhì)及硬度值，僅作為一般批產(chǎn)件驗收參考，如有特殊要求時(shí)，請以經(jīng)確認的技術(shù)要求執行。

橡膠制品分類(lèi)（二）
橡膠制品按原材料分，橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類(lèi)。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統稱(chēng)干膠制品，如輪胎、膠帶、膠管等。這類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量占橡膠制品產(chǎn)量的90％以上。凡直接從膠乳制得的產(chǎn)品統稱(chēng)膠乳制品，如膠乳手套、氣球、海綿等。這類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量不到橡膠制品總產(chǎn)量的10％。
橡膠制品按生產(chǎn)方法分，橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品，均可統稱(chēng)為模型制品，如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產(chǎn)品，統稱(chēng)為非模型制品，如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品（如膠鞋等）可用模型法和非模型法生產(chǎn)。

橡膠制品原材料分類(lèi)
橡膠制品的性能取決于其結構和材料。許多橡膠制品，如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等，采用橡膠與簾布（見(jiàn)簾子線(xiàn)）或金屬的復合結構。后兩者通常起骨架作用，制品的強度和剛度。因此，橡膠制品的原材料，除各種橡膠和橡膠助劑外，還有紡織物和金屬件。主要原料橡膠則根據制品的要求而選擇，如一般的輪胎、膠鞋、運輸帶、三角帶、膠管等主要使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等；有特殊性能要求（如要求耐高低溫、耐油、耐臭氧、耐酸堿等）的橡膠制品，則主要使用特種橡膠，如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。近年來(lái),還廣泛使用橡膠塑料共混物(在橡膠中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯樹(shù)脂等)和不需要硫化的熱塑性橡膠。

橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí)，容易出現的問(wèn)題-撕裂、拉毛 及解決方法
撕裂、拉毛表現在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下；
8.1脫模方式不合理，硬脫模，導致制品被扯斷或拉毛。解決方法；改進(jìn)脫模方式，改進(jìn)模具結構。噴脫模劑
8.2制品過(guò)度硫化，導致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法；調整硫化條件到正硫化。
8.3硫化溫度太高。解決方法；調整膠料配方，降低硫化溫度。