鉛絲籠組裝：

(1)石籠單元是成套運至工程現場(chǎng)的。施工人員將各片直立,確保各片在準確的位置。

(2)綁扎石籠的四個(gè)角點(diǎn)，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。

(3)用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進(jìn)行連接。

采用的鉛絲石籠的常見(jiàn)結構型式為:鉛絲籠由雙扭絞六邊形金屬網(wǎng)箱內裝塊石或卵石形成柔性防護結構。柔性防護結構具有抗沖刷能力強、自透水性、整體性強、抗風(fēng)浪性強、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，對于邊坡高、坡度陡、土質(zhì)較差等比較難于治理的岸坡具有良好的防護功效，同時(shí)生物易于棲息的多孔隙結構，幾年之后，非常容易恢復生物植被，形成良性循環(huán)工程，常被用于自然性生態(tài)溝道建設中。

鉛絲石籠為多孔隙結構，一方而風(fēng)浪打在結構上時(shí)，真空壓力被化解，風(fēng)浪退時(shí)產(chǎn)生的真空吸力也被破壞，能有效的達到防護效果，高流速可以達到8 m/s;另一方而可以迅速沉積土壤，促進(jìn)植被生長(cháng)，降低水流對結構的沖刷。鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術(shù)，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設計意圖，工廠(chǎng)化生產(chǎn)制作出半成品，施工現場(chǎng)按施工圖進(jìn)行組裝定型，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需熟練的技術(shù)工人，受氣候干擾小，可以進(jìn)行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質(zhì)量又可加快施工進(jìn)度。

鉛絲石籠 鉛絲籠絲徑：2.0-4.0mm(注：為加強網(wǎng)子本身的穩固性邊絲要比網(wǎng)絲大1號絲)
鉛絲籠材質(zhì)：熱鍍鋅 電鍍 PVC包塑 高爾凡 【鍍鋅(含鋅量):電鍍：10-25g/㎡;熱鍍：30-300g/㎡】（備 注：特殊規格和材質(zhì)可按設計要求來(lái)訂做）

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進(jìn)行土方開(kāi)挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠(chǎng)家購買(mǎi)。廠(chǎng)家根據設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠(chǎng)家采購定型產(chǎn)品，應進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后方可使用。運到現場(chǎng)打開(kāi)，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線(xiàn)材，間距為300mm。每個(gè)折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實(shí)體形狀規整，填充的塊石間應密實(shí)、平穩、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個(gè)鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線(xiàn)，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個(gè)護底護坡整體一致性。

鉛絲籠材料是由2000年前竹石籠演變、發(fā)展而成的。格賓網(wǎng)是用鍍鋅鋼絲編織成的網(wǎng)狀呈矩形箱體或墊狀箱體，在箱體內置塊石或天然的鵝卵石，用于各類(lèi)擋水護坡工程和防沖建筑物。采用河道鍍鋅雙隔板格賓墊材料可綜合治理河道整治工程，既可大大提高工作效率、縮短工期，又簡(jiǎn)化了施工質(zhì)量過(guò)程的控制，更可有效的美化河道兩岸的自然環(huán)境。