總長(cháng)1m，絲口M24×100，錨孔直徑為Φ42，拉錨繩采用Φ16單股鋼絲繩，總長(cháng)度10m，錨桿孔徑不小于42mm。2，施工工序2.1施工前按設計并結合現場(chǎng)地形對鋼柱和錨桿基礎進(jìn)行測量定位，現場(chǎng)放線(xiàn)長(cháng)度應比設計系統長(cháng)度增加3%～8%，對地形起伏較大，系統布置難沿同一等高線(xiàn)呈直線(xiàn)布置的取上限(8%)，對地形較平整規則，系統布置能基本上在同一等高線(xiàn)沿直線(xiàn)布置是取下限(3%)，在此基礎上。1.7 鋼柱基礎地腳螺桿用Φ25螺紋鋼筋加工制作柱間距可以為設計間距20%的縮短或加寬調整范圍。
2.2基坑開(kāi)挖(對覆蓋層不厚的地方，當開(kāi)挖至基巖而尚末達到設計深度時(shí)，則在基坑內的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎砼)。2.3預埋錨桿并灌注基礎性砼(對巖石基礎，2，3工序向為鉆鑿錨桿安裝)對砼基礎亦可在灌注基礎砼后鉆孔安裝錨桿。
2.4 基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。2.5 鋼柱安裝2.5.1將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處，2.5.2將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對應的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時(shí)固定(設置中間加固和下拉錨繩時(shí)，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可)。
2.5.3將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，后插入連接螺桿并擰緊，2.5.4通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。2.6 Φ16側拉錨繩的安裝安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。










2.7 減壓環(huán)的布置2.7.1減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩上，2.7.2減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個(gè)分布。2.8 Φ16上支撐繩安裝2.8.1將根支撐繩的掛環(huán)端暫時(shí)固定于端柱(分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱)的底部，然后沿平行于系統走向的方向上調直支撐繩并放置于基座的下側，并將減壓環(huán)調節就位(距鋼柱約50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱(chēng)布置)。
2.8.2將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上，(僅用30%標準固力)，在第三根鋼柱處.將支撐繩放在掛座內惻，如此相同安裝支撐繩在基座的外側和內側，直到本段后一根鋼柱并向下統至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定。
2.8.3再次調整減壓環(huán)位置，當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定，2.8.4第二根上部支撐繩和根的安裝方法相同，只不過(guò)是從根的后一根鋼柱向第二根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(有減壓環(huán)時(shí))。

施工準備為被動(dòng)防護網(wǎng)施工質(zhì)量，在施工前要求對人，機，料進(jìn)行周密的安排布置，嚴格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，提高現場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線(xiàn)操作工人的技術(shù)水平。1，人員組織1.1對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹(shù)立質(zhì)量的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓會(huì )，使操作工人對棚洞框架結構型式等熟悉掌握，做到心中有數，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂。一現場(chǎng)施工在受控，有序進(jìn)行。
1.2其次嚴格作業(yè)值班制度，現場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內都有主要施工負責人進(jìn)行現場(chǎng)管理和技術(shù)指導工作，投入足夠的施工一員，工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰術(shù)。2，材料組織根據現場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應經(jīng)過(guò)試驗室檢驗，并滿(mǎn)足招投標文件及設計對原材料各項指標的要求。








鋼絲繩：符合要求環(huán)形網(wǎng)：符合要求格柵網(wǎng)：符合要求，減壓環(huán)：直徑為448cm，鋼柱：符合要求二，施工方案1，施工安裝工藝要求1.1被動(dòng)安全系統布置應沿等高線(xiàn)走向，1.2被動(dòng)安全系統大允許初始鉛垂直度為柱間距的3%。
中間加固拉錨桿抗拔力≥40KN，側拉錨桿抗拔力≥50KN，1.4錨固：結構堅實(shí)的地質(zhì)采用A類(lèi)錨固，松碎結構的軟地質(zhì)采用B類(lèi)錨固。A類(lèi)錨固：鋼柱基礎及錨桿孔眼鉆鑿地層處于穩定基巖或覆蓋層很薄，可直接鉆鑿錨桿孔眼，然后采用M30水泥砂漿或純水泥漿錨固，B類(lèi)錨固：鋼柱基礎及錨桿孔眼鉆鑿地層處于土質(zhì)地層時(shí)，由于成孔錨固后其抗拔強度下降，需采用C20鋼筋混凝土，鋼筋籠采用Φ16螺紋鋼筋制作。1.3上拉錨桿鋼筋保護層厚度不小于20mm，以提高錨固強度。
1.5當采用A類(lèi)錨固時(shí)鋼柱混凝土基礎地腳螺栓錨桿孔徑不小于Φ42，基礎頂面用薄層C20細石混凝土或M20水泥砂漿抹平。1.6 當基礎所處地層為厚度小于混凝土基礎深度的覆蓋層時(shí)，覆蓋層部分用混凝土置換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復合基礎。

環(huán)形防護網(wǎng)產(chǎn)品特性：用數股鋼絲盤(pán)結成環(huán)形相互套接而形成的網(wǎng)。適用于建筑設施旁有緩沖地帶的高山峻嶺，把巖崩，飛石，雪崩，泥石流攔截在建筑設施之外，避開(kāi)災害對建筑設施的毀壞。其作用是攔截落石防護能量一般為150kj--2000kj。
【被動(dòng)邊坡防護網(wǎng)】(1）SNS邊坡柔性防護網(wǎng)安裝步驟按設計并結合現場(chǎng)實(shí)際地形對鋼柱和錨桿基礎進(jìn)行測量定位?，F場(chǎng)放線(xiàn)長(cháng)度應比設計系統長(cháng)度增加約3～8%，對地形起伏較大，系統布置難沿同一等高線(xiàn)呈直線(xiàn)布置時(shí)取上限（8%）；對地形較平整規則，系統布置能基本上在同一等高線(xiàn)沿直線(xiàn)布置時(shí)取下（3%）；在此基礎上，柱間距可有為設計間距20%的縮短或加寬調整范圍。










（2）基坑開(kāi)挖(對覆蓋層不厚的地方，當開(kāi)挖至基巖而尚未達到設計深度時(shí)，則在基坑內的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎砼)。（3）預埋錨桿并灌注基礎砼(對巖石基礎，2，3工序應為鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝，對砼基礎，亦可在灌注基礎砼后鉆孔安裝錨桿)。
（4）基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。（5）鋼柱及上拉錨繩安裝（6）側拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。（7）上支撐繩安裝（8）下支撐繩安裝（9）鋼繩網(wǎng)的安裝（10）鋼絲繩網(wǎng)格柵安裝。

環(huán)形網(wǎng)系統產(chǎn)品用途：用數股鋼絲盤(pán)結成環(huán)形相互套接而形成的網(wǎng)。適用于建筑設施旁有緩沖地帶的高山峻嶺，把巖崩，飛石，雪崩，泥石流攔截在建筑設施之外，避開(kāi)災害對建筑設施的毀壞。其作用是攔截落石防護能量一般為150kj--2000kj。
消能環(huán)的設計和采用使系統的抗沖擊能力得到進(jìn)一步提高。與剛性攔截和砌漿擋墻相比較，改變了原有施工工藝，使工期和資金得到減少。ROCCO環(huán)形網(wǎng)是有單根鋼絲盤(pán)結而成兩端頭間搭接長(cháng)度不小于100mm。盤(pán)結而成的環(huán)用鋼質(zhì)或鋁合金緊固件至少在均勻分布的三處箍緊，且其中一處位于兩端頭的搭接處，除邊緣環(huán)孔外，每個(gè)環(huán)與其周邊的4個(gè)環(huán)相扣聯(lián)。結構配置：鋼柱+支撐繩+拉錨繩+縫合繩+減壓環(huán) 鋼柱（間距10M產(chǎn)品特性：系統的柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞預計的落石沖擊動(dòng)能。
被動(dòng)防護網(wǎng)的規格型




型RX網(wǎng)型：DO/08/250上/下支撐繩：Φ16雙繩，每跨根各1個(gè)減壓環(huán)上拉錨繩：Φ16單繩，“1”字形布置，每根1個(gè)減壓環(huán)側拉錨繩：Φ16單繩；下拉及中間加固拉錨繩：Φ16單繩縫合繩：Φ型RX網(wǎng)型：DO/08/200。
上/下支撐繩：Φ16雙繩，每跨根各1個(gè)減壓環(huán)上拉錨繩：Φ16單繩，“人”字形布置，每根1個(gè)減壓環(huán)側拉錨繩：Φ16單繩；下拉及中間加固拉錨繩：Φ16單繩縫合繩：Φ8型RX網(wǎng)型：DO/08/150上/下支撐繩：Φ18雙繩，每跨每根各1/2個(gè)減壓環(huán)。
上拉錨繩：Φ16單繩，“人”字形布置，每根2個(gè)減壓環(huán)側拉錨繩：Φ16雙繩；下拉及中間加固拉錨繩：Φ16單繩縫合繩：Φ8型RXI網(wǎng)型：R5/3/300上/下支撐繩（每跨平均減壓環(huán)數）：Φ18單繩上拉錨繩：Φ16單繩；側拉錨繩：Φ16雙繩。
下拉及中間加固拉錨繩：Φ16單繩；縫合繩：Φ8型RXI網(wǎng)型：R7/3/300上/下支撐繩（每跨平均減壓環(huán)數）：Φ22單繩上拉錨繩：Φ18單繩；側拉錨繩：Φ18單繩下拉及中間加固拉錨繩：Φ18單繩；縫合繩：Φ8單繩。

總長(cháng)1m，絲口M24×100，錨孔直徑為Φ42，拉錨繩采用Φ16單股鋼絲繩，總長(cháng)度10m，錨桿孔徑不小于42mm。2，施工工序2.1施工前按設計并結合現場(chǎng)地形對鋼柱和錨桿基礎進(jìn)行測量定位，現場(chǎng)放線(xiàn)長(cháng)度應比設計系統長(cháng)度增加3%～8%，對地形起伏較大，系統布置難沿同一等高線(xiàn)呈直線(xiàn)布置的取上限(8%)，對地形較平整規則，系統布置能基本上在同一等高線(xiàn)沿直線(xiàn)布置是取下限(3%)，在此基礎上。1.7 鋼柱基礎地腳螺桿用Φ25螺紋鋼筋加工制作柱間距可以為設計間距20%的縮短或加寬調整范圍。










2.2基坑開(kāi)挖(對覆蓋層不厚的地方，當開(kāi)挖至基巖而尚末達到設計深度時(shí)，則在基坑內的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎砼)。2.3預埋錨桿并灌注基礎性砼(對巖石基礎，2，3工序向為鉆鑿錨桿安裝)對砼基礎亦可在灌注基礎砼后鉆孔安裝錨桿。
2.4 基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。2.5 鋼柱安裝2.5.1將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處，2.5.2將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對應的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時(shí)固定(設置中間加固和下拉錨繩時(shí)，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可)。
2.5.3將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，后插入連接螺桿并擰緊，2.5.4通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。2.6 Φ16側拉錨繩的安裝安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。

其次嚴格作業(yè)值班制度，現場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內都有主要施工負責人進(jìn)行現場(chǎng)管理和技術(shù)指導工作，投入足夠的施工一員，工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰術(shù)。2，材料組織根據現場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應經(jīng)過(guò)試驗室檢驗，并滿(mǎn)足招投標文件及設計對原材料各項指標的要求。









鋼絲繩：符合要求環(huán)形網(wǎng)：符合要求格柵網(wǎng)：符合要求，減壓環(huán)：直徑為448cm，鋼柱：符合要求二，施工方案1，施工安裝工藝要求1.1被動(dòng)安全系統布置應沿等高線(xiàn)走向，1.2被動(dòng)安全系統大允許初始鉛垂直度為柱間距的3%。
中間加固拉錨桿抗拔力≥40KN，側拉錨桿抗拔力≥50KN，1.4錨固：結構堅實(shí)的地質(zhì)采用A類(lèi)錨固，松碎結構的軟地質(zhì)采用B類(lèi)錨固。A類(lèi)錨固：鋼柱基礎及錨桿孔眼鉆鑿地層處于穩定基巖或覆蓋層很薄，可直接鉆鑿錨桿孔眼，然后采用M30水泥砂漿或純水泥漿錨固，B類(lèi)錨固：鋼柱基礎及錨桿孔眼鉆鑿地層處于土質(zhì)地層時(shí)，由于成孔錨固后其抗拔強度下降，需采用C20鋼筋混凝土，鋼筋籠采用Φ16螺紋鋼筋制作。1.3上拉錨桿鋼筋保護層厚度不小于20mm，以提高錨固強度。











1.5當采用A類(lèi)錨固時(shí)鋼柱混凝土基礎地腳螺栓錨桿孔徑不小于Φ42，基礎頂面用薄層C20細石混凝土或M20水泥砂漿抹平。1.6 當基礎所處地層為厚度小于混凝土基礎深度的覆蓋層時(shí)，覆蓋層部分用混凝土置換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復合基礎。