開(kāi)機注意事項：
對于不熟悉的操作工來(lái)說(shuō)，將機外排料手柄拉出，使剛開(kāi)始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時(shí)，再推上機外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開(kāi)車(chē)正常后，應隨時(shí)打開(kāi)下料斜槽的觀(guān)察門(mén)觀(guān)察，物料調質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現物料過(guò)干或過(guò)濕和主機電流突然上升超負荷運轉時(shí)，拉開(kāi)機外排料手柄，進(jìn)行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長(cháng)開(kāi)門(mén)，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開(kāi)有檢修門(mén)，維修、調試更加方便。
3. 出料門(mén)
機體下部出料門(mén)框周?chē)b有密封條，門(mén)關(guān)緊時(shí)，出料門(mén)體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門(mén)裝在軸上，通過(guò)氣缸往復運動(dòng)，連桿機構使軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門(mén)關(guān)閉），并關(guān)門(mén)后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出，機殼全長(cháng)有數個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯(lián)接。

發(fā)酵飼料機組：
發(fā)酵類(lèi)型：有氧發(fā)酵 厭氧發(fā)酵
發(fā)酵混合機容量：1立方 2立方 3立方 4立方
配料方式：手動(dòng)配料 全自動(dòng)電腦配料
發(fā)酵物：麩皮，豆腐渣，牧草，花生殼等等
具體的生產(chǎn)工藝可根據需要進(jìn)行專(zhuān)屬定制。

單軸槳葉式混合機：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機是配合飼料廠(chǎng)和復合肥料廠(chǎng)的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠(chǎng)的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門(mén)采用閘板式開(kāi)門(mén)；
4、底部開(kāi)門(mén)有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門(mén)等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除?！　?br /> 7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。

臥式攪拌機安裝試車(chē):
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定?！　?br /> 2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固?！　?br /> 4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可。

1、臥式塑料攪拌機制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶(hù)要求定做整機為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規格長(cháng)期現貨供客戶(hù)選擇；
3、桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

立式混合機的工作原理是混合機筒內兩只非對稱(chēng)螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機，雙螺旋混合機。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機前的準備：檢查盤(pán)內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機：清除盤(pán)內所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。