反芻飼料包括牛、養、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料，反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有：玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類(lèi)原料（類(lèi)似于畜禽飼料），另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類(lèi)的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細度粗（篩網(wǎng)孔徑4-8mm），熟化調質(zhì)要求低（制粒機采用單層調質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在4-10mm）。

原理：
顆粒飼料機（產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)），以圓周運動(dòng)為原理，模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，制成的顆粒經(jīng)甩料盤(pán)送出機外，通過(guò)切口可調顆粒長(cháng)短。
在造粒過(guò)程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長(cháng)期儲存，是養兔、魚(yú)、雞、豬、羊、牛戶(hù)及中小型飼料加工廠(chǎng)降低養殖成本，提高經(jīng)濟效益的理想設備，機型。
注： 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右，能加入各種添加劑藥物，營(yíng)養損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲(chóng)，而飼料質(zhì)量，可用于養兔，雞，鴨，鵝，魚(yú)，豬，水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機優(yōu)勢：
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運輸；在貯藏過(guò)程中，粉狀飼料容易吸濕結塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩定性高；成品運輸過(guò)程中避免了自動(dòng)分級現象；在包裝過(guò)程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過(guò)程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門(mén)氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營(yíng)養濃度高，從而使動(dòng)物的采食量也相應增加；
4、制粒過(guò)程中有一個(gè)高溫過(guò)程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動(dòng)物消化吸收，提高飼料利用率通過(guò)制粒，改善了飼料中某些營(yíng)養成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營(yíng)養物質(zhì)利用率也相應提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻，營(yíng)養全面，從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象，那么我們在購買(mǎi)顆粒機的同時(shí)，希望仔細詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實(shí)度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車(chē)工作。

顆粒機加工過(guò)程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過(guò)調質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar，而且蒸汽在調質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì )造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著(zhù)提高飼料中營(yíng)養成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中，應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì )使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì )使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

正確的操作與保養顆粒機：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉動(dòng)，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調整各個(gè)壓輥時(shí)，注意各個(gè)壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零，從而使造粒機免受不對稱(chēng)力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結束后，要求用含油的物料壓入?？?，以?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養要更加仔細。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡(jiǎn)單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營(yíng)養的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類(lèi)中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物，減少各種生蟲(chóng)及消化系統疾病。

用途、適用范圍和性能特點(diǎn)：
飼料顆粒機是壓制顆粒飼料的主機，它適用于中小型飼料廠(chǎng)，時(shí)產(chǎn)100～1000kg.此款飼料顆粒機具有結構緊湊、外型美觀(guān)、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模，用戶(hù)可根據不同需要任意選用。并采用無(wú)極調速電機進(jìn)行喂料，設有強磁保安裝置和過(guò)載保護裝置，并設計有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統。

顆粒機主要結構：
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線(xiàn)針輪減速器，其減速比為1：10，與調速電機直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在 12～120rpm之間。
2、調質(zhì)器簡(jiǎn)介調質(zhì)器主要由調質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔，由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調質(zhì)器，與飼料進(jìn)行混合，對飼料進(jìn)行調質(zhì)，有利于制粒。調質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理：飼料通過(guò)環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區，空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個(gè)相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)?？?，在?？字谐尚?，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(cháng)度，后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動(dòng)箱介紹主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪（齒軸）、被動(dòng)齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉，空軸端連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過(guò)載保護裝置，當有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區或物料流量過(guò)大時(shí)，環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力，即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩，從而傳遞給安全銷(xiāo)的剪切力超過(guò)其強度的極限，這時(shí)安全銷(xiāo)會(huì )自動(dòng)折斷，主軸帶動(dòng) 安全銷(xiāo)座旋轉，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，切斷電源而停機。