粉碎機生產(chǎn)廠(chǎng)家
水滴粉碎機的特點(diǎn)
水滴式錘片粉碎機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.粉碎室采用水滴形，可破壞物料的環(huán)流層，特結構，可實(shí)現二次粉碎，使粉碎效率大大提高；
2. 快啟式彈形壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠。
3. 采用錘片式,工作部件耐磨.標準化程度高.,配件通用性好維修方便迅速。
4. 與粉碎機配有自動(dòng)控制喂料器,實(shí)現進(jìn)料量的自動(dòng)調節。
5. 本機轉子經(jīng),.動(dòng)平衡.靜平衡.震動(dòng)性等多項實(shí)驗.檢測,確保運轉更平穩.噪音更低.

為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富！

2.的工程師為您量身設計生產(chǎn)工藝流程！

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滴式粉碎機
設 備 名 稱(chēng) 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
產(chǎn)品參數
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機轉速：2級電機
c.錘片數量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規格：可根據粉碎細度要求調整
f.軸承：調心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
調心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
調心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
調心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235

SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產(chǎn)量：3-5噸/時(shí)

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時(shí)產(chǎn)5-10噸/時(shí) 以糧食為例

隨著(zhù)新能源不斷開(kāi)發(fā)，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類(lèi)加工企業(yè)’飼料加工戶(hù)、秸桿飼料廠(chǎng)、顆粒飼料加工戶(hù)、生物電廠(chǎng)、養牛、養羊飼養戶(hù)、秸桿碳廠(chǎng)、密度板、秸桿造門(mén)、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項目展現出了的發(fā)展潛力。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節，通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著(zhù)非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著(zhù)生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì )相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術(shù)、選用適當的粉碎機型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。

對輥式
是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨飼料的機械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調節方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉的錘片來(lái)?yè)羲轱暳系臋C械。它具有結構簡(jiǎn)單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。

齒爪式
是一種利用高速旋轉的齒爪來(lái)?yè)羲轱暳系臋C械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細、工作轉速高等優(yōu)點(diǎn)。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內聚力并使之碎裂的過(guò)程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運轉的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤(pán)的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動(dòng)力較小，缺點(diǎn)是磨出來(lái)的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉動(dòng)，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

維修保養
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結束后,應及時(shí)清掃機器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動(dòng)力機配套工作時(shí),應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開(kāi)動(dòng)后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應立即停車(chē),待機器停穩后方可進(jìn)行檢修。