粉碎機生產(chǎn)廠(chǎng)家
水滴粉碎機的特點(diǎn)
水滴式錘片粉碎機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.粉碎室采用水滴形，可破壞物料的環(huán)流層，特結構，可實(shí)現二次粉碎，使粉碎效率大大提高；
2. 快啟式彈形壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠。
3. 采用錘片式,工作部件耐磨.標準化程度高.,配件通用性好維修方便迅速。
4. 與粉碎機配有自動(dòng)控制喂料器,實(shí)現進(jìn)料量的自動(dòng)調節。
5. 本機轉子經(jīng),.動(dòng)平衡.靜平衡.震動(dòng)性等多項實(shí)驗.檢測,確保運轉更平穩.噪音更低.

為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富！

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雙鶴機械供應水滴粉碎機
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設計，結構新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結構，可破壞物料的環(huán)流層，實(shí)現二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設備轉子經(jīng)動(dòng)靜平衡、震動(dòng)性多項精密檢測，確保設備更安全平穩；
與粉碎機配套設備有自動(dòng)控制喂料器，實(shí)現進(jìn)料量的自動(dòng)調節。

采用的雙級粉碎機技術(shù)，能快速將各種農作物秸桿、樹(shù)枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無(wú)須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點(diǎn)只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過(guò)秸桿自動(dòng)進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動(dòng)進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長(cháng)短不受限制,是國內的糠粉加工設備。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節，通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著(zhù)非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著(zhù)生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì )相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術(shù)、選用適當的粉碎機型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。

對輥式
是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨飼料的機械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調節方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉的錘片來(lái)?yè)羲轱暳系臋C械。它具有結構簡(jiǎn)單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。

齒爪式
是一種利用高速旋轉的齒爪來(lái)?yè)羲轱暳系臋C械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細、工作轉速高等優(yōu)點(diǎn)。

主要指標
1、生產(chǎn)率：每小時(shí)生產(chǎn)能力 kg/h
2、度電產(chǎn)品量：每消耗一度電所粉碎的產(chǎn)品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類(lèi)型不同粉碎機性能好壞的指標。
3、細碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細碎度的測定
GB5915-86規定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標規定的電動(dòng)國搖篩機內連續篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱(chēng)稱(chēng)重，后計算K若無(wú)以上篩可用面粉粗細度的電動(dòng)篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數（MF）和均勻度（MC）表示。

維修保養
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結束后,應及時(shí)清掃機器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動(dòng)力機配套工作時(shí),應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開(kāi)動(dòng)后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應立即停車(chē),待機器停穩后方可進(jìn)行檢修。

使用
1 使用前，操作者應認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，了解粉碎機的結構，熟悉其性能和操作方法。
2 根據粉碎機的標牌規定選配動(dòng)力，不準隨意提高主軸轉速。
3 粉碎機的工作場(chǎng)地應寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設備。
4 開(kāi)機前應按使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行調整和保養，同時(shí)檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動(dòng)開(kāi)機，空運轉2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時(shí)如發(fā)生異常聲響應立即停機檢查，嚴禁在粉碎機仍在運轉時(shí)排除故障。
6 工作完畢后須空運轉1min～2min，待機器內部的物料全部排出后，方能停機。