產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無(wú)偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

飼料加工設備通常是根據生產(chǎn)規模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來(lái)選用的。因此，不同的飼料廠(chǎng)往往采用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴涂設備、通風(fēng)除塵設備、包裝設備和中心控制系統。

1、臥式塑料攪拌機制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶(hù)要求定做整機為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規格長(cháng)期現貨供客戶(hù)選擇；
3、桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

技術(shù)性能及主要結構：
1、技術(shù)性能
動(dòng)態(tài)立式干燥設備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設備內盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機各區域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。
2、立式干燥設備主要結構
主要結構：動(dòng)態(tài)立式干燥設備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機前的準備：檢查盤(pán)內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機：清除盤(pán)內所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。盤(pán)式攪拌機采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線(xiàn)使用。