使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象，那么我們在購買(mǎi)顆粒機的同時(shí)，希望仔細詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實(shí)度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車(chē)工作。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn)，概括起來(lái)有5個(gè)方面：
，制粒過(guò)程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結構有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營(yíng)養全面，動(dòng)物不易挑食，減少了營(yíng)養成分的分離，每天供給營(yíng)養均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時(shí)間，減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養消耗；易于飼喂，節省勞動(dòng)力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產(chǎn)品，不易受潮，便于散裝儲存和運輸。
第五，在裝卸搬運過(guò)程中，飼料中各種成分不會(huì )分級，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動(dòng)物挑食。

顆粒機主要結構：
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線(xiàn)針輪減速器，其減速比為1：10，與調速電機直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在 12～120rpm之間。
2、調質(zhì)器簡(jiǎn)介調質(zhì)器主要由調質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔，由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調質(zhì)器，與飼料進(jìn)行混合，對飼料進(jìn)行調質(zhì)，有利于制粒。調質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理：飼料通過(guò)環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區，空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個(gè)相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)?？?，在?？字谐尚?，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(cháng)度，后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動(dòng)箱介紹主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪（齒軸）、被動(dòng)齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉，空軸端連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過(guò)載保護裝置，當有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區或物料流量過(guò)大時(shí)，環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力，即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩，從而傳遞給安全銷(xiāo)的剪切力超過(guò)其強度的極限，這時(shí)安全銷(xiāo)會(huì )自動(dòng)折斷，主軸帶動(dòng) 安全銷(xiāo)座旋轉，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，切斷電源而停機。