預混料是為了防止和減少有效成分的損失，飼料的穩定性和有效性。與濃縮料和全價(jià)料相比，預混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個(gè)很明顯的優(yōu)勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。

預混料質(zhì)量要有?，F在市面上的預混料品牌眾多，飼料品種繁多，許多劣質(zhì)的飼料摻雜其中，因此養殖戶(hù)在選擇預混料時(shí)要個(gè)格外慎重。要選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好、生產(chǎn)技術(shù)強、產(chǎn)品質(zhì)量穩定的飼料生產(chǎn)廠(chǎng)家，不能僅僅只看價(jià)格。

畜禽預混料在使用上帶來(lái)很大便捷，適用于小型飼料廠(chǎng)和養殖戶(hù)使用。養殖戶(hù)可以自己選擇蛋白質(zhì)原料，自己買(mǎi)原料，對于各種原料的品質(zhì)可以自己把控，成本也就降低了很多。

主要特點(diǎn)
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機多次稀釋混合后，再進(jìn)入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來(lái)，一是盡量少用輸送設備；二是混合機具有自清功能，且為全長(cháng)大開(kāi)門(mén)結構，排料。
--車(chē)間粉塵少。針對性地設計了除塵系統，投料口和打包口均單設有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動(dòng)包裝機打包，計量準確。

配料設備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機類(lèi)型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預混料的腰鼓式混合機；制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質(zhì)器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過(guò)原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過(guò)程中，使用除雜設備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過(guò)接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線(xiàn)設備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過(guò)程中要做到四點(diǎn)： 1、準確清點(diǎn)數量； 2、原材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過(guò)程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱(chēng)重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱(chēng)重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱(chēng)量出來(lái)，這些稱(chēng)量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱(chēng)量后放入料倉混合。配料過(guò)程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個(gè)過(guò)程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時(shí)監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
在混合過(guò)程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過(guò)加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進(jìn)行包裝并出廠(chǎng)。生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，將混合好的粉料送入料倉進(jìn)行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。