設備簡(jiǎn)介：
設 備 名 稱(chēng) 功率（kw） 產(chǎn)量
SLHY0.5臥式混合機 4 250kg/p
SLHY1.0立式混合機 7.5 500kg/p
SLHY2.0立式混合機 11 1000kg/p
SLHY4.0立式混合機 22 2000kg/p

單軸槳葉式混合機：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機是配合飼料廠(chǎng)和復合肥料廠(chǎng)的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠(chǎng)的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門(mén)采用閘板式開(kāi)門(mén)；
4、底部開(kāi)門(mén)有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門(mén)等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

飼料加工設備通常是根據生產(chǎn)規模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來(lái)選用的。因此，不同的飼料廠(chǎng)往往采用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴涂設備、通風(fēng)除塵設備、包裝設備和中心控制系統。

臥式攪拌機安裝試車(chē):
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定?！　?br /> 2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固?！　?br /> 4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對電機有很好的保護作用，大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內部葉片將物料向外側輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內外徑螺旋帶動(dòng)桶體內物料，使攪拌器在桶體內對物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內均勻混合。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起，組成的一種連續混料工作的機械設備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動(dòng)排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進(jìn)行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結塊現象。

立式混合機的工作原理是混合機筒內兩只非對稱(chēng)螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機，雙螺旋混合機。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機前的準備：檢查盤(pán)內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機：清除盤(pán)內所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。盤(pán)式攪拌機采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線(xiàn)使用。