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飼料機械設備飼料顆粒機牡丹江環(huán)保飼料顆粒機,造粒機 免費發(fā)布飼料顆粒機信息

牡丹江環(huán)保飼料顆粒機,造粒機

更新時(shí)間:2025-09-05 編號:a32oq5i30a48d9
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  • 飼料顆粒機,造粒機,制粒機,壓粒機

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王文健

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牡丹江環(huán)保飼料顆粒機,造粒機

關(guān)鍵詞
環(huán)保飼料顆粒機,飼料顆粒機,造粒機,牡丹江飼料顆粒機,遼寧小型飼料顆粒機
面向地區
全國

反芻飼料包括牛、養、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類(lèi)原料(類(lèi)似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類(lèi)的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調質(zhì)要求低(制粒機采用單層調質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。

秸稈飼料顆粒機磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過(guò)大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí),制粒的壓制區料層便會(huì )增厚。使壓制區的壓力加大,主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動(dòng)現象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會(huì )不出粒。
2.間隙過(guò)小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機械磨損,嚴重影響使用壽命。環(huán)模導向口會(huì )因壓輥殼的機械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應調整到人工轉動(dòng)環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運轉,或是斷續帶動(dòng),這樣的間隙才能符合制粒要求。

家用飼料顆粒機部件使用時(shí)需要注意的問(wèn)題:
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動(dòng);主軸于偏心軸之間的間隙不超過(guò)0.3mm,依環(huán)模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環(huán)模之間的間隙,是靠調隙輪來(lái)調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時(shí)應及時(shí)更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產(chǎn)中自行放大,而造成的產(chǎn)量下降、電流增高、甚至堵機的發(fā)生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會(huì )使環(huán)模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),??追糯蟛灰恢?造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環(huán)模壽命降低;因此要經(jīng)常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時(shí)更換.3.制粒產(chǎn)量下降;
三、主軸間隙過(guò)大:間隙過(guò)大會(huì )使環(huán)模運轉時(shí)有跳動(dòng)和壓輥擺動(dòng)現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會(huì )。

機制顆粒與傳統粉料相比,小型飼料顆粒機有許多優(yōu)點(diǎn):
1.適口性好,動(dòng)物采食量大;
2.消化率高,制粒升溫煳化,有利于動(dòng)物消化、吸收各種營(yíng)養成分;
3.飼料密度大,便于儲存運輸;
4.防止挑食,減少浪費,減少粉塵損失與板結。
小型飼料顆粒機內置磨盤(pán)和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤(pán)型號不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震型。

顆粒機工作原理:
飼料顆粒機主要結構有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調節無(wú)極調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調質(zhì)后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度可達14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

顆粒機主要結構:
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用,通過(guò)JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線(xiàn)針輪減速器,其減速比為1:10,與調速電機直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在 12~120rpm之間。
2、調質(zhì)器簡(jiǎn)介調質(zhì)器主要由調質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調,它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對飼料進(jìn)行調質(zhì),有利于制粒。調質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理:飼料通過(guò)環(huán)模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區,空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環(huán)???,在??字谐尚?,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(cháng)度,后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動(dòng)箱介紹主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪(齒軸)、被動(dòng)齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉,空軸端連接傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過(guò)載保護裝置,當有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區或物料流量過(guò)大時(shí),環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩,從而傳遞給安全銷(xiāo)的剪切力超過(guò)其強度的極限,這時(shí)安全銷(xiāo)會(huì )自動(dòng)折斷,主軸帶動(dòng) 安全銷(xiāo)座旋轉,觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),切斷電源而停機。

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