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丹東飼料顆粒機,飼料顆粒機報價(jià),黑龍江環(huán)保飼料顆粒機,遼寧工業(yè)飼料顆粒機 |
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正確的操作與保養顆粒機:
1.環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整,應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整,可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大,壓輥不能轉動(dòng),造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小,會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙,少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調整各個(gè)壓輥時(shí),注意各個(gè)壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零,從而使造粒機免受不對稱(chēng)力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén),加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結束后,要求用含油的物料壓入???,以??撞槐桓g,對于碳鋼環(huán)模的保養要更加仔細。
飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機),屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡(jiǎn)單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化,可提高營(yíng)養的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類(lèi)中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物,減少各種生蟲(chóng)及消化系統疾病。
家用飼料顆粒機部件使用時(shí)需要注意的問(wèn)題:
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動(dòng);主軸于偏心軸之間的間隙不超過(guò)0.3mm,依環(huán)模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環(huán)模之間的間隙,是靠調隙輪來(lái)調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時(shí)應及時(shí)更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產(chǎn)中自行放大,而造成的產(chǎn)量下降、電流增高、甚至堵機的發(fā)生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會(huì )使環(huán)模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),??追糯蟛灰恢?造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環(huán)模壽命降低;因此要經(jīng)常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時(shí)更換.3.制粒產(chǎn)量下降;
三、主軸間隙過(guò)大:間隙過(guò)大會(huì )使環(huán)模運轉時(shí)有跳動(dòng)和壓輥擺動(dòng)現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會(huì )。
小型家用飼料顆粒機又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養殖,糧食飼料加工廠(chǎng),畜牧場(chǎng),家禽養殖場(chǎng),個(gè)體養殖戶(hù)及中小型養殖場(chǎng),養殖戶(hù)或大、中、小型飼料加工廠(chǎng)使用。
用途、適用范圍和性能特點(diǎn):
飼料顆粒機是壓制顆粒飼料的主機,它適用于中小型飼料廠(chǎng),時(shí)產(chǎn)100~1000kg.此款飼料顆粒機具有結構緊湊、外型美觀(guān)、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模,用戶(hù)可根據不同需要任意選用。并采用無(wú)極調速電機進(jìn)行喂料,設有強磁保安裝置和過(guò)載保護裝置,并設計有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統。
顆粒機主要結構:
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用,通過(guò)JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線(xiàn)針輪減速器,其減速比為1:10,與調速電機直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在 12~120rpm之間。
2、調質(zhì)器簡(jiǎn)介調質(zhì)器主要由調質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調,它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對飼料進(jìn)行調質(zhì),有利于制粒。調質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理:飼料通過(guò)環(huán)模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區,空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環(huán)???,在??字谐尚?,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(cháng)度,后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動(dòng)箱介紹主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪(齒軸)、被動(dòng)齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉,空軸端連接傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過(guò)載保護裝置,當有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區或物料流量過(guò)大時(shí),環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩,從而傳遞給安全銷(xiāo)的剪切力超過(guò)其強度的極限,這時(shí)安全銷(xiāo)會(huì )自動(dòng)折斷,主軸帶動(dòng) 安全銷(xiāo)座旋轉,觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),切斷電源而停機。
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