主要特點(diǎn)
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機多次稀釋混合后，再進(jìn)入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來(lái)，一是盡量少用輸送設備；二是混合機具有自清功能，且為全長(cháng)大開(kāi)門(mén)結構，排料。
--車(chē)間粉塵少。針對性地設計了除塵系統，投料口和打包口均單設有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動(dòng)包裝機打包，計量準確。

混凝土預制件生產(chǎn)設備，采用、高結構強度的成型模具，在經(jīng)過(guò)自動(dòng)布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過(guò)振動(dòng)臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時(shí)，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線(xiàn)自動(dòng)返回，在回模輸送線(xiàn)上設置了清理、噴脫模劑、劃線(xiàn)、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動(dòng)化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過(guò)程，實(shí)現施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

通常飼料廠(chǎng)根據生產(chǎn)規模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝來(lái)選擇飼料加工機器設備。一般來(lái)說(shuō)，飼料加工機器設備產(chǎn)量越高，飼料加工機器設備價(jià)格越高。當然，這是在質(zhì)量相同、選材相同的情況下。報價(jià)在兩萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間，飼料加工機器設備產(chǎn)能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

配料設備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機類(lèi)型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預混料的腰鼓式混合機；制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質(zhì)器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個(gè)過(guò)程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時(shí)監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調質(zhì)后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對造粒機造成損壞。調質(zhì)時(shí)應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。