關(guān)鍵詞 |
生產(chǎn)發(fā)酵飼料機,深澤發(fā)酵飼料機,發(fā)酵飼料設備,發(fā)酵飼料機 |
面向地區 |
全國 |
單軸混合機:
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合,混合物的組成成分分布均勻,確?;旌巷暳系馁|(zhì)量。
2. 性能特點(diǎn)
(1) SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機,混合均勻度優(yōu)良。
(2) 轉子與機殼的間隙很小,使物料能充分混合,底部為全長(cháng)開(kāi)門(mén),物料殘留
小。
(3) 機體的兩端密封嚴密,杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成,靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道,使下料時(shí)空氣回到排料腔,確保下料暢通。機體兩側開(kāi)有檢修門(mén),維修、調試更加方便。
3. 出料門(mén)
機體下部出料門(mén)框周?chē)b有密封條,門(mén)關(guān)緊時(shí),出料門(mén)體上的密封條緊貼殼體,使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門(mén)裝在軸上,通過(guò)氣缸往復運動(dòng),連桿機構使軸轉動(dòng),從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉(氣缸活塞桿推出時(shí),出料門(mén)關(guān)閉),并關(guān)門(mén)后,連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成,液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出,機殼全長(cháng)有數個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯(lián)接。
單軸混合機產(chǎn)品參數:
a.規格尺寸:2360×1360×1100mm(SLHY0.5)
3220×1040×1460mm(SLHY1.0)
3400×1100×1900mm(SLHY2.0)
3441×1482×2653mm(SLHY4.0)
b.電機轉速:4級電機
c.攪拌時(shí)間:2-5分鐘
d.均勻度:(cv)≤5%
e.殘留量:≤0.3%
f.板厚:墻板 4/Q235、腹板 2/Q235(SLHY0.5)
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235(SLHY1.0/2.0/4.0)
單軸混合機
產(chǎn)品用途:
● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫藥、農藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
產(chǎn)品特點(diǎn):
● 混合周期短,混合均勻度高,一般物料在90s時(shí)間內混合均勻度CV≤5%,減少了混合時(shí)間,大大提高了飼料廠(chǎng)生產(chǎn)效率。
● 裝填量可變范圍大,裝填系數可變范圍為0.1~0.8,適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
● 出料快、殘留量小,底部采用了全長(cháng)雙開(kāi)門(mén)結構,故排料迅速、殘留量少。
● 出料門(mén)密封采用我公司成熟技術(shù),杜絕了漏料現象。
發(fā)酵飼料機組設備
設備特點(diǎn):
設備占地面積小,,操作簡(jiǎn)單,投資少見(jiàn)效快 設備占地200平方以?xún)?,高?0米以?xún)?,廠(chǎng)房投資少,安裝工期短等特點(diǎn)。
設備總功率在150KW左右·耗能少·設備產(chǎn)量每小時(shí)3--10噸 。
生產(chǎn)工藝:
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。
應用范圍:
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。該機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱,對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象,錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求。
操作說(shuō)明:
開(kāi)機前的準備:檢查盤(pán)內是否有雜物,查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少,減速機機油是否充足,查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確,電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機:清除盤(pán)內所有物料,空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器,聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機: 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。
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