為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富！

2.的工程師為您量身設計生產(chǎn)工藝流程！

3.的安裝團隊，提供安裝服務(wù)，提供技術(shù)支持！

4.的售后團隊，提供一年質(zhì)保，全國聯(lián)保為您解決后顧之憂(yōu)！

5.公司注冊資金3000萬(wàn)元，實(shí)繳3000萬(wàn)元，公司占地19200平方，公司實(shí)力雄厚，為您采購提供保障！

SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產(chǎn)量：3-5噸/時(shí)

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時(shí)產(chǎn)5-10噸/時(shí) 以糧食為例

隨著(zhù)新能源不斷開(kāi)發(fā)，秸稈利用成為新的項目之一，鍋爐噴燃，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類(lèi)加工企業(yè)’飼料加工戶(hù)、秸桿飼料廠(chǎng)、顆粒飼料加工戶(hù)、生物電廠(chǎng)、養牛、養羊飼養戶(hù)、秸桿碳廠(chǎng)、密度板、秸桿造門(mén)、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項目展現出了的發(fā)展潛力。

采用的雙級粉碎機技術(shù)，能快速將各種農作物秸桿、樹(shù)枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無(wú)須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點(diǎn)只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過(guò)秸桿自動(dòng)進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動(dòng)進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長(cháng)短不受限制,是國內的糠粉加工設備。

主要指標
1、生產(chǎn)率：每小時(shí)生產(chǎn)能力 kg/h
2、度電產(chǎn)品量：每消耗一度電所粉碎的產(chǎn)品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類(lèi)型不同粉碎機性能好壞的指標。
3、細碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細碎度的測定
GB5915-86規定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標規定的電動(dòng)國搖篩機內連續篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱(chēng)稱(chēng)重，后計算K若無(wú)以上篩可用面粉粗細度的電動(dòng)篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數（MF）和均勻度（MC）表示。

根據生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機的說(shuō)明書(shū)和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時(shí)），但應注意幾點(diǎn)：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類(lèi)飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機的生產(chǎn)能力應略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續生產(chǎn)供應。

根據排料方式選擇

粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

維修保養
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結束后,應及時(shí)清掃機器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動(dòng)力機配套工作時(shí),應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開(kāi)動(dòng)后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應立即停車(chē),待機器停穩后方可進(jìn)行檢修。

使用
1 使用前，操作者應認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，了解粉碎機的結構，熟悉其性能和操作方法。
2 根據粉碎機的標牌規定選配動(dòng)力，不準隨意提高主軸轉速。
3 粉碎機的工作場(chǎng)地應寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設備。
4 開(kāi)機前應按使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行調整和保養，同時(shí)檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動(dòng)開(kāi)機，空運轉2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時(shí)如發(fā)生異常聲響應立即停機檢查，嚴禁在粉碎機仍在運轉時(shí)排除故障。
6 工作完畢后須空運轉1min～2min，待機器內部的物料全部排出后，方能停機。