貓砂設備生產(chǎn)廠(chǎng)家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬(wàn)元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實(shí)力雄厚。國內已安裝100多套貓砂設備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司，坐落在山東省樂(lè )陵市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶(hù)提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術(shù)企業(yè)。
秉承簡(jiǎn)單、品質(zhì)、創(chuàng )新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來(lái)始終專(zhuān)注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設備的研發(fā)制造，自2008年開(kāi)始與山東大學(xué)、濟南大學(xué)、山東農業(yè)大學(xué)?等高等院校產(chǎn)學(xué)研合作，從事飼料生產(chǎn)線(xiàn)、生物質(zhì)顆粒線(xiàn)成套設備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專(zhuān)利30余項，已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機設計、功能設計、自動(dòng)控制、用戶(hù)體驗等方面已經(jīng)達到行業(yè)水平。
近年來(lái)公司不斷加大投入，投資近6000萬(wàn)元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬(wàn)元，不斷進(jìn)行科技創(chuàng )新，深度開(kāi)發(fā)自動(dòng)化和集成化技術(shù)，推動(dòng)公司產(chǎn)品升級換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶(hù)提供解決方案。雙鶴機械愿以高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏(yíng)未來(lái)。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。顆粒機內置磨盤(pán)和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤(pán)型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

貓砂設備的安裝方式一般小型的貓砂設備手動(dòng)配料機組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設備全自動(dòng)電腦配料機組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據具體的機組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產(chǎn)線(xiàn)，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶(hù)對流程中的物料類(lèi)型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿(mǎn)足用戶(hù)移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機，動(dòng)力強勁，支持無(wú)電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統，智能化程度高，集中掌控工作參數，一鍵式操控，設備啟停，參數調整，成品品味調控，均由您一手把握。整機結構緊湊，轉彎半徑小，移動(dòng)便利，可節省大量基建及遷址費用，能夠對物料進(jìn)行現場(chǎng)破碎，并可隨原料開(kāi)采面的推進(jìn)而移動(dòng)，從而大大降低了物料的運輸費用；

貓砂主要作用是收納貓便，隨著(zhù)貓砂的不斷進(jìn)步，現在出現了凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內的干燥方式，會(huì )有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術(shù)，使物料由內而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒(méi)有能量損耗，能源利用率高。同時(shí)干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節能。在干燥的過(guò)程中，沒(méi)有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒(méi)有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來(lái)的風(fēng)由側面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。