單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長(cháng)開(kāi)門(mén)，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開(kāi)有檢修門(mén)，維修、調試更加方便。
3. 出料門(mén)
機體下部出料門(mén)框周?chē)b有密封條，門(mén)關(guān)緊時(shí)，出料門(mén)體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門(mén)裝在軸上，通過(guò)氣缸往復運動(dòng)，連桿機構使軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門(mén)關(guān)閉），并關(guān)門(mén)后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出，機殼全長(cháng)有數個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯(lián)接。

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無(wú)偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

單軸槳葉式混合機：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機是配合飼料廠(chǎng)和復合肥料廠(chǎng)的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠(chǎng)的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門(mén)采用閘板式開(kāi)門(mén)；
4、底部開(kāi)門(mén)有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門(mén)等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

單軸混合機
　　產(chǎn)品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫藥、農藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
　　● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時(shí)間內混合均勻度CV≤5%，減少了混合時(shí)間，大大提高了飼料廠(chǎng)生產(chǎn)效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數可變范圍為0.1~0.8，適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長(cháng)雙開(kāi)門(mén)結構，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門(mén)密封采用我公司成熟技術(shù)，杜絕了漏料現象。

應用范圍：
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象，錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機前的準備：檢查盤(pán)內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機：清除盤(pán)內所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。