雙鶴機械供應水滴粉碎機
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設計，結構新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結構，可破壞物料的環(huán)流層，實(shí)現二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機構，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設備轉子經(jīng)動(dòng)靜平衡、震動(dòng)性多項精密檢測，確保設備更安全平穩；
與粉碎機配套設備有自動(dòng)控制喂料器，實(shí)現進(jìn)料量的自動(dòng)調節。

采用的雙級粉碎機技術(shù)，能快速將各種農作物秸桿、樹(shù)枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無(wú)須人工抱料；人工預加工更不需要機手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點(diǎn)只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過(guò)秸桿自動(dòng)進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動(dòng)進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長(cháng)短不受限制,是國內的糠粉加工設備。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節，通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著(zhù)非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著(zhù)生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì )相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術(shù)、選用適當的粉碎機型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內聚力并使之碎裂的過(guò)程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運轉的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤(pán)的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動(dòng)力較小，缺點(diǎn)是磨出來(lái)的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉動(dòng)，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

準備工作
1.飼料粉碎機的安裝與固定。在使用飼料粉碎機之定要將其固定好，如果長(cháng)期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機固定在水泥基礎上，如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)則應將粉碎機及電動(dòng)機固定在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機使用柴油機作為動(dòng)力，應使柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機安裝完成后應當檢查各部件的緊固程度，如有松動(dòng)的零件或螺絲應當將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機內齒爪、錘片以及轉子運轉是否順暢，有無(wú)碰撞現象。用手轉動(dòng)轉子，轉子轉向應當與機上箭頭方向一致。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運動(dòng)部分是否靈活。
4.每次使用前，應當檢查機內各部分是否有損壞，特別是轉子開(kāi)口銷(xiāo)是否完整，如果出現破損應當及時(shí)換新。
5.在將飼料放入粉碎機之前應當清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機造成損害。

維修保養
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結束后,應及時(shí)清掃機器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動(dòng)力機配套工作時(shí),應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開(kāi)動(dòng)后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應立即停車(chē),待機器停穩后方可進(jìn)行檢修。