幾種貓砂的優(yōu)缺點(diǎn)？
1.膨潤土貓砂
優(yōu)點(diǎn)：成本低
缺點(diǎn)：污染大，環(huán)保方便很難符合標準。使用時(shí)，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進(jìn)肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點(diǎn)：成本相對膨潤土高一點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無(wú)環(huán)保方面憂(yōu)慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會(huì )危害貓貓健康。且容易清理，結團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性?xún)r(jià)比更高。
3.水晶貓砂
優(yōu)點(diǎn)：結團塊
缺點(diǎn)，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

一套貓砂設備的價(jià)格
一套貓砂設備的價(jià)格根據設備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價(jià)格差別非常大。
比方說(shuō)一套簡(jiǎn)易一些250貓砂機組，產(chǎn)量在300-500公斤/時(shí)，根據工藝不同，價(jià)格也是從十幾萬(wàn)到三十幾萬(wàn)。
一套手動(dòng)配料的305機組，產(chǎn)量在1噸/時(shí)左右，根據工藝不同，價(jià)格也是從三十幾萬(wàn)到六十多萬(wàn)。
一套電腦配料全自動(dòng)420貓砂機組，產(chǎn)量在2噸左右，根據工藝不同，價(jià)格從100多萬(wàn)到200多萬(wàn)。
工程師跟據客戶(hù)需要定制專(zhuān)屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價(jià)格。

貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作，一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來(lái)模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會(huì )添加除臭劑/防腐劑等化學(xué)產(chǎn)品，貓砂遇到水會(huì )凝結成塊，雖然說(shuō)便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會(huì )沾到腳上并帶到其它地方，因此請注意經(jīng)常清理。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。顆粒機內置磨盤(pán)和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤(pán)型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著(zhù)貓砂的不斷進(jìn)步，現在出現了凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內的干燥方式，會(huì )有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術(shù)，使物料由內而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒(méi)有能量損耗，能源利用率高。同時(shí)干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節能。在干燥的過(guò)程中，沒(méi)有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒(méi)有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來(lái)的風(fēng)由側面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。