全混合糧飼料制備機具有如下特點(diǎn)：
　　1、該機是在消化國外技術(shù)基礎上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代牛場(chǎng)飼養設備，能將各種干草、農作物秸桿、青貯飼料等纖維飼料和精料直接進(jìn)行混合飼喂。
　　2、移動(dòng)式可直接用拖拉機牽引、邊移動(dòng)邊混合，直接拋撒在牛場(chǎng)內飼喂，節省時(shí)間和勞動(dòng)力。固定式采用電機驅動(dòng)、安全可靠，運營(yíng)成本低。
　　3、帶有自動(dòng)稱(chēng)重裝，添加量隨時(shí)設定。
　　4、充分利用各種飼草及農作秸桿，不破壞纖維質(zhì)成分使飼料的能量效率大化。
　　5、飼料混合均勻度高，能量攝取均衡，提高產(chǎn)奶量。
　　6、提高飼養場(chǎng)生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強度。
　　7、改善飼養環(huán)境，提高飼養場(chǎng)空間利用率。
　　8、即適合于大中型飼養場(chǎng)，也適合于農家規模飼養場(chǎng)。
　　9、可提高奶牛泌乳量的5%-15%。
　　10、無(wú)論臥式或立式攪拌機均采用加大機座號星輪減速機，性能可靠，使用壽命長(cháng)。刀片為材質(zhì)制成，使用方便，堅固耐用，降低了維修成本。

設備用途
用于加工各種畜禽、水產(chǎn)配合飼料生產(chǎn)中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農業(yè)部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時(shí)產(chǎn)能力分別為3～6噸，年單班產(chǎn)量6千～1萬(wàn)噸。

混凝土預制件生產(chǎn)設備，采用、高結構強度的成型模具，在經(jīng)過(guò)自動(dòng)布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過(guò)振動(dòng)臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時(shí)，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線(xiàn)自動(dòng)返回，在回模輸送線(xiàn)上設置了清理、噴脫模劑、劃線(xiàn)、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動(dòng)化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過(guò)程，實(shí)現施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

配料設備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機類(lèi)型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預混料的腰鼓式混合機；制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質(zhì)器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過(guò)原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過(guò)程中，使用除雜設備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過(guò)接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線(xiàn)設備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過(guò)程中要做到四點(diǎn)： 1、準確清點(diǎn)數量； 2、原材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調質(zhì)后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對造粒機造成損壞。調質(zhì)時(shí)應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。