開(kāi)機注意事項：
對于不熟悉的操作工來(lái)說(shuō)，將機外排料手柄拉出，使剛開(kāi)始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時(shí)，再推上機外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開(kāi)車(chē)正常后，應隨時(shí)打開(kāi)下料斜槽的觀(guān)察門(mén)觀(guān)察，物料調質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現物料過(guò)干或過(guò)濕和主機電流突然上升超負荷運轉時(shí)，拉開(kāi)機外排料手柄，進(jìn)行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長(cháng)開(kāi)門(mén)，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開(kāi)有檢修門(mén)，維修、調試更加方便。
3. 出料門(mén)
機體下部出料門(mén)框周?chē)b有密封條，門(mén)關(guān)緊時(shí)，出料門(mén)體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門(mén)裝在軸上，通過(guò)氣缸往復運動(dòng)，連桿機構使軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門(mén)關(guān)閉），并關(guān)門(mén)后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出，機殼全長(cháng)有數個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯(lián)接。

單軸混合機產(chǎn)品參數：
a.規格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機轉速：4級電機
c.攪拌時(shí)間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無(wú)偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

發(fā)酵飼料機組：
發(fā)酵類(lèi)型：有氧發(fā)酵 厭氧發(fā)酵
發(fā)酵混合機容量：1立方 2立方 3立方 4立方
配料方式：手動(dòng)配料 全自動(dòng)電腦配料
發(fā)酵物：麩皮，豆腐渣，牧草，花生殼等等
具體的生產(chǎn)工藝可根據需要進(jìn)行專(zhuān)屬定制。

單軸槳葉式混合機：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機是配合飼料廠(chǎng)和復合肥料廠(chǎng)的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠(chǎng)的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門(mén)采用閘板式開(kāi)門(mén)；
4、底部開(kāi)門(mén)有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門(mén)等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除?！　?br /> 7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起，組成的一種連續混料工作的機械設備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動(dòng)排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進(jìn)行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結塊現象。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機前的準備：檢查盤(pán)內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導線(xiàn)是否漏電。
開(kāi)機：清除盤(pán)內所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤(pán)內的物料放完后方可停機 清理盤(pán)內余料。