雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大??？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

飼料顆粒機的操作事項：
1、飼料顆粒機的使用方法：開(kāi)動(dòng)機器，將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿(mǎn)，以免受壓過(guò)大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢來(lái)進(jìn)行選擇，一般可根據物料的粘度和干濕程度來(lái)選擇.干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統一規定，應由使用者根據實(shí)際操作情況而定。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象，那么我們在購買(mǎi)顆粒機的同時(shí)，希望仔細詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實(shí)度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車(chē)工作。

顆粒機加工過(guò)程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過(guò)調質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar，而且蒸汽在調質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì )造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著(zhù)提高飼料中營(yíng)養成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中，應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì )使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì )使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

正確的操作與保養顆粒機：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉動(dòng)，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調整各個(gè)壓輥時(shí)，注意各個(gè)壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零，從而使造粒機免受不對稱(chēng)力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結束后，要求用含油的物料壓入?？?，以?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養要更加仔細。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡(jiǎn)單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營(yíng)養的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類(lèi)中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物，減少各種生蟲(chóng)及消化系統疾病。

家用飼料顆粒機部件使用時(shí)需要注意的問(wèn)題：
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動(dòng);主軸于偏心軸之間的間隙不超過(guò)0.3mm,依環(huán)模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環(huán)模之間的間隙,是靠調隙輪來(lái)調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時(shí)應及時(shí)更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產(chǎn)中自行放大,而造成的產(chǎn)量下降、電流增高、甚至堵機的發(fā)生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會(huì )使環(huán)模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),?？追糯蟛灰恢?造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環(huán)模壽命降低;因此要經(jīng)常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時(shí)更換.3.制粒產(chǎn)量下降;
三、主軸間隙過(guò)大:間隙過(guò)大會(huì )使環(huán)模運轉時(shí)有跳動(dòng)和壓輥擺動(dòng)現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會(huì )。

小型家用飼料顆粒機又名：顆粒飼料機、顆粒飼料成型機，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養殖，糧食飼料加工廠(chǎng)，畜牧場(chǎng)，家禽養殖場(chǎng)，個(gè)體養殖戶(hù)及中小型養殖場(chǎng)，養殖戶(hù)或大、中、小型飼料加工廠(chǎng)使用。

顆粒機工作原理：
飼料顆粒機主要結構有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調節無(wú)極調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調質(zhì)（油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于制粒），經(jīng)過(guò)調質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度可達14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。