工藝選擇原則

采用技術(shù)，運行可靠，操作管理簡(jiǎn)單的工藝，使性與可靠性有機地結合起來(lái)。 利用節能的治理工藝，地降低工程運行費用。 采用成熟的技術(shù)工藝，有效控制工藝造價(jià)。廢水處理工藝以處理效果好，動(dòng)力消耗低，運行穩定，管理方便的生化法為主；主要處理設備選用、運行穩定、操作維護容易的設備，以提高廢水處理效果、降低處理費用，使廢水處理后達到排放標準的要求。

催化氧化法

??光催化氧化法是在特殊的光照射條件下發(fā)生的有機物參與氧化分解反應。較終把有機物分解成為物質(zhì)的處理方法。在紫外光的照射下能產(chǎn)生氧化性的羥基自由基，幾乎把所有的氧化物氧化為一氧化碳和H:O，且除凈度高，降解速度快，無(wú)二次污染。具有的表面積和更強的紫外光吸收能力，因而具有更強的光催化降解能力，可快速將吸附在其表面的有機物分解掉。

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一體化生活污水處理設備廠(chǎng)家講厭氧生物處理過(guò)程

水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過(guò)厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過(guò)胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過(guò)細胞壁進(jìn)入到細胞的體內進(jìn)行下一步的分解。
酸化階段：小分子有機物進(jìn)入到細胞體內轉化成更為簡(jiǎn)單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)，同時(shí)還有部分的醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。
產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過(guò)程為重要的階段和整個(gè)厭氧反應過(guò)程的限速階段。
上面四個(gè)階段中，有人認為第二個(gè)階段和第三個(gè)階段可以分為一個(gè)階段，在這兩個(gè)階段的反應是在同一類(lèi)細菌體類(lèi)完成的。個(gè)階段的反應速度很快，如果用莫諾方程來(lái)模擬個(gè)階段的反應速率的話(huà)，Ks(半速率常數)可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四個(gè)反應階段通常很慢，同時(shí)也是生活污水處理設備處理污水重要的反應過(guò)程，在前面幾個(gè)階段中，廢水的中污染物質(zhì)只是形態(tài)上發(fā)生變化，COD幾乎沒(méi)有什么去除，只是在第四個(gè)階段中污染物質(zhì)變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時(shí)在第四個(gè)階段產(chǎn)生大量的堿度這與個(gè)階段產(chǎn)生的有機酸相平衡，維持廢水中的PH穩定，反應的連續進(jìn)行。