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從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏?？梢运憙捎?，并且完全防水。無(wú)需立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
防止退磁，應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超報警或停機。
吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì )急劇增長(cháng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì )引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
可參照揚程流量曲線(xiàn)圖。確定體積寄外形要求（螺紋接口，進(jìn)出水口方向，口徑大小等），確定工作環(huán)境（溫度，介質(zhì)），確定功能要求（時(shí)間控制，動(dòng)作控制，壓力控制，流量控制，調速等）
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