江蘇南京生產(chǎn)6號溶劑油120號白電油200號溶劑油鏈烷烴溶劑，溶劑油則可分為鏈烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴三種。溶劑油都是各種結構烴類(lèi)的混合物。從化學(xué)構成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。通常所說(shuō)的6#、120#、200#溶劑油，就是鏈烷烴。溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過(guò)程。切取餾分過(guò)程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過(guò)精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。在煤煉焦過(guò)程中生成的輕焦油含有大量的苯。這是初生產(chǎn)苯的方法。將生成的煤焦油和煤氣一起通過(guò)洗滌和吸收設備，用高沸點(diǎn)的煤焦油作為洗滌和吸收劑回收煤氣 中的煤焦油，蒸餾后得到粗苯和其他高沸點(diǎn)餾分。粗苯經(jīng)過(guò)精制可得到工業(yè)級苯。這種方法得到的苯純度比較低，而且環(huán)境污染嚴重，工藝比較落后。 所以芳烴是石油化工的產(chǎn)物，也意味著(zhù)芳烴的行情走勢是隨石油一樣波動(dòng)的。萃取，顧名思義就是提取精華的意思，在生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究中，萃取一般分為固液萃取和液液萃取，固液萃取在我們日常生活中比較常見(jiàn)，比如泡茶，茶葉經(jīng)過(guò)開(kāi)水沖泡，茶葉中的有機成分進(jìn)入到水中，這就是一個(gè)簡(jiǎn)單的固液萃取的過(guò)程，而液液萃取則是一個(gè)溶質(zhì)，從一種溶劑中向另一種溶劑轉移的過(guò)程，依然以茶水為例，經(jīng)過(guò)浸泡茶葉中的有機成分溶到水中，此時(shí)，有機成分和水組成的這杯茶，我們稱(chēng)之為“萃取原液”，但是這時(shí)候跟水互不相溶的溶劑進(jìn)來(lái)了，原本在水中待著(zhù)的有機成分，發(fā)現它跟這個(gè)新來(lái)的溶劑氣場(chǎng)更合拍，然后有機成分從水出來(lái)跑到溶劑中，這其實(shí)就是一個(gè)簡(jiǎn)單的萃取過(guò)程。溶劑油加氫脫芳烴技術(shù)以其脫芳烴效果好在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用，特別是以催化重整抽余油為原料生產(chǎn)溶劑油，因氫源方便，多采用加氫法精制。一些有氫源的煉油廠(chǎng)以直餾汽油為原料，采用加氫法精制生產(chǎn)溶劑油。目前，國內外所使用的芳烴加氫催化劑主要是以viii族金屬pd、pt和ni為活性組分，金屬pt活性大，ni次之，pd較小。加氫法生產(chǎn)低芳烴溶劑油工藝技術(shù)，具有原料油餾程范圍較寬和芳烴質(zhì)量分數較高(20%左右)等特點(diǎn)，以(130-300)℃餾分油為原料，采用該加氫技術(shù)和以al203為載體、w -ni為主要活性組分的催化劑，在適宜的反應溫度和空速下，采用不同等級的氫分壓可制取芳烴質(zhì)量分數小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮質(zhì)量分數均小于1μg/g、無(wú)色透朗和環(huán)保型的溶劑油，這種低芳烴含量的溶劑油可作為精細化工和金屬加工等領(lǐng)域的溶劑。