水洗石材料性能：
1、高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度達到每分鐘270L/㎡，遠降雨量在排水系統的排水速率；
2、高透氣性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效傳導地表和土壤溫度，調節空氣和地表的溫度、濕度，有效緩解熱島效應，同時(shí)還有吸聲降噪、不反光 等優(yōu)點(diǎn)，對改善環(huán)境和提高交通安全性有積效果；
3、生態(tài)環(huán)保：可有效補充地下水，改善土壤結構，降低洪水發(fā)生概率，特別是在生態(tài)護坡方面有表現；
4、藝術(shù)美觀(guān)：設計師可充分發(fā)揮自己的想象力，表現自己的靈感。透水地坪對大曲線(xiàn)、多色塊、大空間的表達優(yōu)勢尤為明顯；
5、耐磨性強：使用壽命長(cháng)；
6、色彩鮮艷：具有良好的視覺(jué)效果，增強警示性。

水洗石廣泛用于園林的道路建設中,在水洗石的施工中一部分注意事項大家都已熟知,但仍有一部分細節是大家容易忽略的，下面就是水洗石施工中的細節處理：
1、水洗石中所使用的水泥標號—般在425以上；
2、礫石到達現場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗,須確保石子色差小,雜物少,顆粒飽滿(mǎn)；
3、石子全部涂抹結束并修補后,大面施工可使用滾筒壓平壓實(shí)；
4、水泥中添加的色粉為防紫外線(xiàn)色粉,以防止時(shí)間較長(cháng)以后水洗石路面顏色出現變色的情況；
5、施工時(shí)室外溫度應控制在零上5度,以不出現空鼓脫落；
6、面層實(shí)施時(shí)需基層充分干燥,以面層不出現返堿的情況.

水洗石路面施工難度不大，但是后期比較容易產(chǎn)生裂縫或者是局部下沉等情況，為防止此類(lèi)情況的出現，其基礎設計與施工一定要確保低級的穩定，必要的情況下可以采用鋼筋混凝土做基礎墊層，并且要按照5-6m距離設置沉降縫。

水洗石路面的特點(diǎn)
在現代園林建設中，越來(lái)越多的因素都會(huì )被應用于其中，讓園林等景觀(guān)設計顯示出不一樣的創(chuàng )新感。那么水洗石便也是其中之一，不過(guò)這種石材很早就被廣泛使用，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，水洗石其實(shí)是一種水泥和骨料的混合物，它們使用的時(shí)候是先混合起來(lái)進(jìn)行鋪設，等鋪好之后再用水將其中的水泥沖洗掉，露出骨料表面。骨料有多種色彩的細石子，規格通常小于8毫米，色彩用得多的是海米石。
是一種近年來(lái)使用逐漸頻繁的施工工藝，景觀(guān)中較為常用的一種地面裝飾做法，具有的顆粒感、光澤感和色彩美感。水洗石地坪耐磨性高、潔凈度高、可設計度高、不燃耐腐蝕、色澤光亮豐富。
水洗石的主要特點(diǎn)：
1、成品質(zhì)量：
石子分布均勻，無(wú)色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準確，線(xiàn)條清晰，無(wú)變形走樣；
2、施工時(shí)間：
工期短，施工快，降低工程成本；
3、施工環(huán)境：
減少了現場(chǎng)的濕作業(yè)，避免了現場(chǎng)臟亂，減少了材料的損耗和浪費，有利于保持現場(chǎng)整潔的施工環(huán)境和節約成本。
4、施工操作：
降低了施工難度和工人的勞動(dòng)強度，提高了工作效率，工費成本降低；
5、外觀(guān)設計：
任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀(guān)設計的空間。

水洗石施工工藝流程
? 基礎? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎
水洗石后期出現問(wèn)題為開(kāi)裂，均由基礎導致，一是
沉降開(kāi)裂
，二是
伸縮開(kāi)裂
。且局部開(kāi)裂修補會(huì )導致效果和成本上很大損失， 因此基礎施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
a.素土夯實(shí)系數＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進(jìn)行一遍夯實(shí)處理；
c.混凝土基層100mm厚，內加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設時(shí)架空澆筑在混凝土基礎中，平貼在碎石上無(wú)效；
d.需按每隔5-6米設置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎表面再進(jìn)行一次找平層的處理，這樣做有三個(gè)目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節約成本；
c.對之前基礎弧度進(jìn)行再次調整，確保水洗石流暢順滑的曲線(xiàn)；
（3） 攪拌
此過(guò)程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應注意以下幾點(diǎn)：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠(chǎng)出產(chǎn)標號42.5，一可節約固化時(shí)間，二可增強石子與水泥的粘結度，避免后期石子松動(dòng)脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀(guān)感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線(xiàn)完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過(guò)程，應注意以下幾點(diǎn)：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設時(shí)），以排水；
b.側邊倒圓角，約5cm高，以避免側邊混凝土外露或水洗石邊緣開(kāi)裂。此工序是細致考究的環(huán)節，較費時(shí)，一定要嚴格執行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會(huì )稀，這對工人的經(jīng)驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無(wú)法用力；
（5） 固化
固化時(shí)間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來(lái)保水養護,再蓋上彩條布并在兩側用釘子固定，24h后方可上人。

質(zhì)量高的水洗石路面如何施工呢
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預留面層位置進(jìn)行1:3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過(guò)30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設置和基層的膨脹縫對應對齊；膨脹縫的設置按不超過(guò)3米為標準。
2、原材料要求：原材料的規格、顏色符合設計要求，并且選用徑粒飽滿(mǎn)、圓潤的材料，材料的含雜量不超過(guò)百分之1。
3、材料配合比要求：按設計要求，現場(chǎng)施工要求拌和均勻，如無(wú)特別要求，一般石子：水泥按1:2.53配料；根據設計對顏色的要求，適當加顏料調配，顏色的調配要求專(zhuān)人負責，整體效果的統一性。
4、伸縮縫的設置：水洗石伸縮縫的設置要求和基層結構的伸縮縫統一對應，并且距離不超過(guò)3米。
5、清洗時(shí)間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實(shí)后，等初凝到一定強度是方可進(jìn)行清洗工作，一般以手指按上去沒(méi)有明顯指印為宜，清洗是清潔，當不可過(guò)度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過(guò)石子粒徑的1/4為準，以石子的連接強度。
6、保護：清洗完成后，設置圍擋，進(jìn)行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。