局部簡(jiǎn)單外型能夠依據放型骨架鍛造。鑄銅雕塑如何固定有兩種辦法：一種是比擬穩定的，上輕下重而且落空中積比擬大的雕塑，在底部打鐵收縮螺絲，經(jīng)過(guò)電焊與雕塑鋼龍骨焊接起來(lái)就能夠。另一種是上面不輕，底部不大的重心不是很穩定的，落空中要有鋼板與內部龍骨焊接的很結實(shí)，空中要有預埋鐵，由上面鋼板下面帶多根拐彎的螺紋鋼埋入混凝土下很深的構造構成，兩層鋼板焊接結實(shí)，根底外面再貼石材或種花草掩埋顯露雕塑外的鋼構造。

銅雕的制造之鑄造辦法、渾鑄法銅雕鑄造工藝：商代以前的銅雕鑄造工藝都是渾鑄法，即一次性澆鑄成型。該法分三個(gè)方面：合金、澆鑄、制范。合金就是依據所制銅雕器物的需求。將銅和錫按一定比例配合在一同，放在熔銅爐中加熱凝結成青銅溶液，即可用于澆鑄。合金不同配比用于何種青銅器是有不同的，如越王勾踐劍的比例中，銅為80%,錫占20%.

澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內外范，再打磨修整，即告完成。制范是制造陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小
的模型，紋飾和銘文也要同時(shí)在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅硬。接著(zhù)翻制外范，用水與細紗、泥土及切碎的植物莖桿調成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內范的制造是用泥土照泥模外形減去器壁的厚度做成，內壁如有銘文，還需將銘文反刻在內范外表。
陰干烤硬后，將內范和外范組裝在一同，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內空氣的孔道，此時(shí)內外范之間的空間就是欲鑄銅雕的外形。商代分鑄法工藝裝飾：也就是將銅雕器體和附件分別鑄造，分鑄法又分先鑄法和后鑄法。

鑄銅雕塑經(jīng)長(cháng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬雨淋，就會(huì )長(cháng)出綠色斑塊?！皥@林鑄銅雕塑表面的這些斑塊，其實(shí)都是銅氧化產(chǎn)生的堿式碳酸銅，園林鑄銅雕塑并不是有人故意弄臟的?！睅е?zhù)讀者的疑問(wèn)，記者咨詢(xún)了從事美術(shù)工作的卿先生，他說(shuō)，從讀者提供的照片上看，所謂“污點(diǎn)”很明顯就是俗稱(chēng)“銅綠”的堿式碳酸銅?！般~綠”是銅與空氣中的氧氣、二氧化碳和水等物質(zhì)反響產(chǎn)生的物質(zhì)，普通采用銅鑄造的雕塑，都不可避免地會(huì )產(chǎn)生這種物質(zhì)。

雕塑是一門(mén)古老的藝術(shù)，他與人類(lèi)的藝術(shù)創(chuàng )造意識幾近同齡，伴隨著(zhù)人類(lèi)走過(guò)近萬(wàn)年的歲月。其中石雕是中國古代雕塑重要的一個(gè)分支，現在和大家說(shuō)說(shuō)我國的四大石雕之鄉：銅雕產(chǎn)生于商周，是以銅料為胚，運用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑。銅雕藝術(shù)主要表現了造型、質(zhì)感、紋飾的美，多用于表現神秘有威懾力的宗教題材。

銅雕的制作工藝流程

1由客戶(hù)方確定或提供雕塑參考圖案 →泥塑工藝師根據客戶(hù)要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶(hù)確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→

2.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精 鑄 材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨

3.大型銅雕制作需采用樹(shù)脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹(shù)脂制作型殼→制完樹(shù)脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨