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金剛石拋光劑,南昌金剛石拋光劑,低成本金剛石拋光劑,低成本金剛石拋光劑 |
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根據特性不同,他們被應用到不同的行業(yè)之中。所以我們在購買(mǎi)這類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候,一定要搞清楚它們的特性??词遣皇沁m合用于自己的行業(yè)里。比如說(shuō),應用在鋼鐵行業(yè)里的拋光液自然是不適合應用到其他行業(yè)的,使用不當,會(huì )起到一定的反效果。
如果使用沒(méi)有添加潤滑劑的拋光液,在研磨拋光過(guò)程中應該適當添加一些拋光冷卻潤滑液。因為研磨拋光顆粒在隨著(zhù)研磨方向的變動(dòng)過(guò)程中,會(huì )聚集在一起,成為大的顆粒,不單純是原來(lái)的微粒等級了,因此需要潤滑液的作用,使得它們在起到作用的同時(shí),不會(huì )因為研磨環(huán)境的干燥而聚集在一起,比較有效地分離開(kāi)來(lái)。
金剛石拋光劑所用的金剛石微粉多為人造金剛石,其由C原子構成,其中的C原子都以共價(jià)鍵結合,原子排列的基本規律是每一個(gè)C原子的周?chē)加?個(gè)按照正四面體分布的C原子。這些C原子交錯整齊地排列成四面體結構,每個(gè)C原子都與其他4個(gè)C原子直接緊密連接,形成牢固的結晶體,因而特別堅硬(自然界中硬物質(zhì))。其硬度可達莫氏硬度10級,顯微硬度比剛玉(即Al2O3)高150倍,具有的耐磨性,超過(guò)剛玉90倍。因此金剛石拋光劑可以用來(lái)拋光非常堅硬的材料如硬質(zhì)合金、陶瓷等,這是氧化鋁等拋光劑所不能及的。
在使用時(shí),可通過(guò)噴霧頭或鶴嘴瓶將適量金剛石拋光液均勻噴灑在拋光布上,切勿用量太多。有些人盲目地認為噴灑的拋光液越多則拋光越快,這是一種長(cháng)久以來(lái)的誤解。實(shí)際上,隨著(zhù)拋光液用量的增加,因為拋光液隔離了試樣拋光面和拋光布反而導致了拋光效率的下降,同時(shí)浪費拋光液,增加生產(chǎn)成本。切勿在同一張拋光布上混用不同粒度的拋光液,這將導致難以?huà)伋膭澓?。對于一些需要查看真?shí)孔隙率的試樣則需要用3μm的拋光液進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的拋光才行。
使用方法:
1.使用前拋光織物需要用水浸透,避免摩擦過(guò)程中發(fā)熱;
2.初次使用時(shí)應搖勻再?lài)娡?初次噴涂時(shí),應延長(cháng)噴涂時(shí)間
3.新織物噴灑時(shí)間相應延長(cháng),以使織物的磨削力更好
金剛石拋光劑采用的金剛石微粉,以介質(zhì)與助劑,融物理與化學(xué)作用于一體研制而成;粒度分布均勻,顆粒形貌呈球形八面體,故研磨效果好、不易產(chǎn)生劃痕;硬度高,刃口尖銳鋒利,對硬軟材料都有良好的研磨作用,只產(chǎn)生研磨作用而無(wú)滾壓,不產(chǎn)生擾亂層;主要用于機械研磨、拋光硬質(zhì)合金、合金鋼、高碳鋼等高硬材料制件以及金相和巖相試樣的精研等。
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金相制樣耗材系列,針對航空、航天、汽車(chē)、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構及專(zhuān)業(yè)院校等行業(yè),公司先后開(kāi)發(fā)出多種系列金相切割片,高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專(zhuān)用拋光粉等產(chǎn)品。
精密切割機系列:針對金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、巖樣、礦樣、混凝土、有機材料、生物材料(齒、骨)等材料進(jìn)行精密的無(wú)變形切割,提供高速精密切割機,金相精密切割機,低速精密切割機等產(chǎn)品。
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