根據特性不同，他們被應用到不同的行業(yè)之中。所以我們在購買(mǎi)這類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候，一定要搞清楚它們的特性?？词遣皇沁m合用于自己的行業(yè)里。比如說(shuō)，應用在鋼鐵行業(yè)里的拋光液自然是不適合應用到其他行業(yè)的，使用不當，會(huì )起到一定的反效果。

拋光冷卻潤滑液，對金相研磨拋光過(guò)程起到良好的冷卻和潤滑作用，同時(shí)還有防腐功能，可有效減少研磨拋光介質(zhì)顆粒對材料表面的損傷，并能提高拋光效果。 對于磨料顆粒極易嵌入到樣品表面的較軟的材料，使用拋光膏，同時(shí)對樣品施加的力值小一些，10N左右，磨盤(pán)轉數慢一點(diǎn)，可有效減少嵌入。

金剛石的結晶形態(tài)豐富，常見(jiàn)有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六角化八面體等。這些尖銳的棱角，使金剛石具有很強的切削能力，使其拋光，對軟硬材料都有良好的切削作用。如果在合金中存在硬、軟相差懸殊的相，用金剛石微粉拋光可以得到良好的效果。

優(yōu)良的制備工藝使其具備分散的優(yōu)良性能。研磨液中的金剛石磨粒能較長(cháng)時(shí)間處于均勻懸浮的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著(zhù)在磨拋載體(如磨盤(pán)，砂紙，拋光布)上，因其粘結性使磨拋設備即使在高速運轉中金剛石磨粒也不會(huì )流失，損耗極低。高的磨削率和去除率，與普通拋光液相比，在拋質(zhì)量等同情況下，用量節省30%，時(shí)間節省60%。

金剛石拋光劑采用的金剛石微粉，以介質(zhì)與助劑，融物理與化學(xué)作用于一體研制而成；粒度分布均勻，顆粒形貌呈球形八面體，故研磨效果好、不易產(chǎn)生劃痕；硬度高，刃口尖銳鋒利，對硬軟材料都有良好的研磨作用，只產(chǎn)生研磨作用而無(wú)滾壓，不產(chǎn)生擾亂層；主要用于機械研磨、拋光硬質(zhì)合金、合金鋼、高碳鋼等高硬材料制件以及金相和巖相試樣的精研等。

多晶金剛石由許多細小的晶體組成，它們的晶棱提供了大量的刀刃。在試樣制備過(guò)程中，這些晶棱有利于磨削，并在試樣表面只留下淺的劃痕。單晶金剛石是塊狀的，只有幾條晶棱。這種金剛石磨削的同時(shí)，試樣表面的劃痕樣式更加反復無(wú)常。對試樣的要求越高，就越選擇P型金剛石,但是M類(lèi)型金剛石更適合多用途磨拋。