1、手工雕刻品。即用鑿、錘、釬等手工工具雕鑿的制品。
2、半機械化加工雕刻品。即部分用手工、部分用機械化加工的石雕。
3、全自動(dòng)數控機械加工雕刻品。
4、噴砂雕刻品。使用噴砂雕刻機進(jìn)行雕刻。噴砂雕刻機是使用空氣機（氣壓5-6kg/平方米）和金剛砂噴射在制品雕刻處進(jìn)行雕刻。
5、化學(xué)腐蝕雕刻品。即利用化學(xué)腐蝕液與石材之間進(jìn)行的化學(xué)反應，達到雕刻石材。有凸雕（浮雕）和凹雕兩種。
對于眾多種類(lèi)的石雕，尚沒(méi)有統一的國家標準，也很難分類(lèi)。根據近幾年的發(fā)展，結合傳統的習慣，可將石雕制品按以下四種方法分類(lèi)。 [2]
石雕用途
1、觀(guān)賞、掛戴和收藏石制工藝飾品石雕。
2、石窟和摩崖石雕。
3、陵園石雕。
4、宮殿、宅第和園林石雕。
5、寺廟神殿、經(jīng)幢祭壇石雕。
6、石橋石雕。
7、石闕和牌坊石雕。
8、塔建筑石雕。
9、碑書(shū)石雕。
10、人物與動(dòng)物石雕。
11、生活工藝用品石雕。
12、現代城市園林與紀念石雕。

工藝產(chǎn)品蝕刻特點(diǎn)：
1、低開(kāi)模費,可以按設計人員的要求進(jìn)行任意更改設計要求，成本低；
2、能實(shí)現工藝品的半蝕刻，增加公司LOGO，實(shí)現品牌化；
3、的精密度,高可達+/-0.0075mm的精度，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的組裝要求；
4、復雜外形工藝產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無(wú)需額外增加成本；
5、沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能；
6、厚薄材料都可以一樣加工，滿(mǎn)足不同裝配組件的要求；
7、幾乎所有金屬工藝品都能被蝕刻，對各種圖案設計無(wú)限制；
8、制造各類(lèi)機械加工所無(wú)法完成的工藝部件。

石雕的制作工藝流程由客戶(hù)方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶(hù)要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶(hù)確→確認泥稿后翻制模具→翻制石膏模型或玻璃鋼模型→石雕工藝師用石雕制作點(diǎn)型儀制作石雕→石雕由客戶(hù)方驗收確認→客戶(hù)驗收合格→發(fā)貨玻璃鋼雕塑的制作工藝流程由客戶(hù)方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶(hù)要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶(hù)確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→制作（仿石、仿銅）玻璃鋼雕塑產(chǎn)品→對玻璃鋼雕塑做表面作表面處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨銅雕的制作工藝流程由客戶(hù)方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶(hù)要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶(hù)確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→1.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精鑄材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨2.大型銅雕制作需采用樹(shù)脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹(shù)脂制作型殼→制完樹(shù)脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型
殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨