5公分露骨料透水混凝土具體的施工步驟：

露骨料透水混凝是以透水混凝土道路的施工為基礎，透水混凝土鋪裝平整之后，噴涂緩凝劑，第二天清洗即可將表面的水泥漿沖洗干凈，能展示天然石頭自身的色彩、形狀以及光澤效果，使面層骨料實(shí)現自然非人工雕琢的鋪面效果。

露骨料透水混凝土路面是以透水混凝土的施工為基礎，施工步驟在透水混凝土的基礎上增加了露骨料洗出骨料的環(huán)節。

簡(jiǎn)單概括為鋪設碎石底層、攪拌骨料、澆筑平整、噴涂清洗劑、清洗表面泥漿、養護、噴涂保護劑、切割留置膨脹縫。

露骨料骨料間的鏈接點(diǎn)變少，細節比透水混凝土要求更加嚴格。露骨料透水混凝土中關(guān)鍵的環(huán)節在于噴涂清洗劑，來(lái)緩解表面泥漿的凝固時(shí)間，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出。

透水地坪能夠使雨水迅速滲入地表，有效地補充地下水，緩解城市熱島效應，保護城市自然水系不受破壞，具有很強的環(huán)保價(jià)值。同時(shí)，它解決了普通路面容易積水的問(wèn)題，提高行走的安全性和舒適性，對于改善人居環(huán)境也具有重要意義。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養護6個(gè)步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結強度。要檢查是否平整，不平整會(huì )使透水層開(kāi)裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動(dòng)器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì )使透水混凝土被擠壓的過(guò)于密實(shí)而影響透水效果，也會(huì )使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現象時(shí)即可噴灑適量調凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過(guò)多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內進(jìn)行清洗，要根據溫度和混凝土的凝結情況確定。
6、【養護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開(kāi)始灑水養護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時(shí)間不少于七天，禁止行人。

透水地坪的組成及作用機理如下：透水混凝土材料：水 水泥 石子 透水混凝土增強劑 面層保護劑。參與水泥水化反應形成高分子聚合物水泥水化體；大幅水泥水化體的抗壓和粘結強度；混凝土的抗凍融性能、耐久性和耐候。

在人行道路中更多采用透水路面，可以改變了下墊面的熱屬性。城市地表含水量太少，熱量更多地以顯熱形式進(jìn)入空氣中，導致空氣升溫。同時(shí)城市地表對太陽(yáng)光的吸收率較自然地表高，能吸收更多的太陽(yáng)輻射，進(jìn)而使空氣得到的熱量也更多，溫度升高。保存更多的地下水可以減緩上述情況。

露骨料透水混凝土添加劑：地坪高度粘接劑、高標號水泥、彩色拋光石米、露骨料專(zhuān)項使用加強劑、水、表層彩色緩凝劑和透明防塵密封劑。