說(shuō)一說(shuō)銅雕工藝品的價(jià)值銅雕工藝品的制造一般都要經(jīng)過(guò)金屬冶煉、鑄造、雕琢、鍍金、磨光、上紅等幾個(gè)重要的工序。工序比較復雜，工藝也十分講究。其造型多成威嚴粗獷、端莊沉穩之態(tài)，體現出堅實(shí)渾厚、富麗光輝的質(zhì)感。

壁厚度普通在4-5mm左右，厚能夠到達20mm以上，不易毀壞，不褪色。運用范圍：銅雕塑規格不限，小道幾公分高的藝術(shù)品，大到百米以上的城市雕塑都能夠用銅制造。常用于城市廣場(chǎng)、園林景觀(guān)、商業(yè)街、博物館、景區等環(huán)境景觀(guān)。
留意事項：所處的環(huán)境必需堅持枯燥且沒(méi)有塵埃和空氣污染物等！ 所處的溫室溫度好控制在18℃-24℃，濕度在40%-50%.防止一些外界有害化學(xué)物質(zhì)的直接接觸，如：酸類(lèi)、油脂、氯化物、人體汗漬等。

澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內外范，再打磨修整，即告完成。制范是制造陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小
的模型，紋飾和銘文也要同時(shí)在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅硬。接著(zhù)翻制外范，用水與細紗、泥土及切碎的植物莖桿調成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內范的制造是用泥土照泥模外形減去器壁的厚度做成，內壁如有銘文，還需將銘文反刻在內范外表。
陰干烤硬后，將內范和外范組裝在一同，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內空氣的孔道，此時(shí)內外范之間的空間就是欲鑄銅雕的外形。商代分鑄法工藝裝飾：也就是將銅雕器體和附件分別鑄造，分鑄法又分先鑄法和后鑄法。

銅雕的制作工藝流程

1由客戶(hù)方確定或提供雕塑參考圖案 →泥塑工藝師根據客戶(hù)要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶(hù)確認→確認泥稿后翻制模具（硅膠模具）→

2.小型銅雕制作需采用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精 鑄 材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨

3.大型銅雕制作需采用樹(shù)脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求采用整體或分塊鑄造→用樹(shù)脂制作型殼→制完樹(shù)脂型殼后澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著(zhù)色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成→客戶(hù)驗收完成→發(fā)貨

銅雕產(chǎn)生于商周，是以銅料為胚，運用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑。銅雕藝術(shù)主要表現了造型、質(zhì)感、紋飾的美，多用于表現神秘有威懾力的宗教題材。如佛像等。

中國歷史上重要的銅雕藝術(shù)品有西周的“伯矩”鬲，晚商的“司母戊”鼎以及漢代的“馬踏飛燕”。

人類(lèi)早使用鑄造金屬的記載已經(jīng)模糊不清了，但我們可以這樣推測：早期的狩獵者們圍坐在火邊，一塊銅塊落進(jìn)了煤炭里，銅塊熔化并流淌，像一股閃光的小溪流，一旦冷卻，這個(gè)閃光的重物體就變得很硬，形成了新的形狀。

銅雕屬于銅制品，硬度較強，適合長(cháng)期收藏，而且銅雕形態(tài)各異古樸典雅，線(xiàn)條暢達，這是其他物件所沒(méi)有的。我國是銅雕的生產(chǎn)大國，就目前為止，各地區出土的銅雕就數不勝數，我國的銅雕也有著(zhù)自己的特點(diǎn)。