膠粘石大面積鋪裝流程：
1、原地貌高程測量，與完成后高程計算實(shí)際施工平均厚度。
2、地面平整度測量，計算平均高差
3、墊層清理（保養一周，自然干燥10-15天，除塵）
4、圖形編制（標記顏色、圖形分割線(xiàn)）
5、分割條處理（分割線(xiàn)切割約1cm以?xún)?，安裝分割條）
6、大面積鋪裝（邊角分割用塑料條保護）
7、小面積圖形（顏色鋪裝）
8、膠粘石面層保護（表面凝固6小時(shí)覆蓋薄膜或彩條布）
9、圍擋保護（施工三小時(shí)內禁止行人及車(chē)輛通行）

透水膠粘石注意事項：
步：膠粘石選材
1、經(jīng)打磨過(guò)的篩選洗干凈的各種顏色的水洗石
2、選擇透明度好的膠粘石膠水

透水膠粘石是一種能夠賦予地面自然效果的新型材料，具有多種優(yōu)點(diǎn)。讓我們一起來(lái)了解透水膠粘石的各種優(yōu)點(diǎn)。

底漆施工2-3小時(shí)后視干燥情況將膠粘劑AB組分充分攪拌后加入去角石子、配合比為1公斤膠粘劑配20-25公斤石子攤鋪收光，攪拌器每批次施工結束后注意清潔，如遇困難，可選擇稀釋劑清洗，施工拌和建議每300-500公斤一次，半小時(shí)內需攤鋪收光，超時(shí)后失去可塑性，拌和完畢后采用機械或人工抹刀方式選擇收光作業(yè)，收光作業(yè)完成計即完成此批次施工步驟，以此類(lèi)推，循環(huán)往復(如遇收光困難，建議采用柴油對抹刀進(jìn)行隔絕潤滑，以提升收光效果)。
透水混泥土的生產(chǎn)維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以?xún)?。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時(shí)，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工鋪筑；可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)調平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)調平梁等進(jìn)行整形；表面處理主要是表面外觀(guān)的改善，對已成型透水混凝土的表面進(jìn)行修補或清理；對已成型的透水混凝土進(jìn)行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過(guò)6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天。在養護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護包括日常清理和封孔清理?？刹捎蔑L(fēng)機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結強度是混凝土薄弱的環(huán)節，是決定混凝土強度的關(guān)鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應采用強度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過(guò)大，不僅會(huì )降低滲透性，增加成本，而且還會(huì )增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強度