品牌萬(wàn)澤愚公外形尺寸 6000mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等重量1500kg沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔直徑90-300mm可售賣(mài)地全球低水平鑿孔高度250mm材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)沖擊器外徑80-226mm鑿孔深度 30m鑿孔速度 30-50規格球齒鉆
小挖機開(kāi)始工作前，務(wù)必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機機油油位、冷卻液液位及燃油系統油位是否正常，及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣系統是否正常，確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內，確保小挖機沒(méi)有漏氣現象。
4)、檢查散熱器系統是否正常，及時(shí)清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線(xiàn)束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門(mén)、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動(dòng)件的傷害，例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點(diǎn)做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉，松散物可能會(huì )影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶(hù)清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設備，確保照明系統完好。
當液壓油泵發(fā)出不正常的噪音時(shí)，表示有零件損壞或調整不當，那么我們該如何找出油泵故障所在原因呢？
（1）液壓油泵內存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現，在開(kāi)啟一臺新泵時(shí)，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。 處理方法：在泵運轉時(shí)打開(kāi)油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
（2）液壓系統油箱的油面過(guò)低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。 處理方法：按規定加足油液；清洗濾清器，疏通進(jìn)氣管道；檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
柱塞泵
（3）液壓油泵與電機安裝不當，也是說(shuō)泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。 處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
（4）液壓油的粘度過(guò)大，使得液壓油泵的自吸能力降低，容積效率下降。 建議大家：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過(guò)低應開(kāi)啟加熱。
液壓油濾芯保養方法如下：
1、換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì)，有的話(huà)可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統。
2、換液壓油時(shí)須同時(shí)更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒(méi)換。
3、辨別液壓油標號，不同標號、不同的液壓油不混用，可能會(huì )起反應變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著(zhù)的管口直接通向主泵，進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5、加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時(shí)全車(chē)無(wú)動(dòng)作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開(kāi)管子接頭，直接加滿(mǎn)即可。
保養注重事項：
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時(shí)，用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母，打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過(guò)程中發(fā)現電機溫度過(guò)高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠(chǎng)前已調整好，不得隨意高調，需重新調整時(shí)，必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠(chǎng)進(jìn)，經(jīng)過(guò)105MPA試驗。但由于膠管輕易老化，故用戶(hù)需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，渦街流量計頻繁使用為三個(gè)月，檢查時(shí)87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次，裝配時(shí)需添加潤滑脂。
液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容，否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。
抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據液壓系統的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會(huì )使運行系統壓力降和功率損失增加，黏度過(guò)大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小，泵的內泄漏增大，容積效率降低。黏度過(guò)低系統壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過(guò)分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過(guò)濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經(jīng)濟性，選對的，不一定要選貴的。
