日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐還是四種 粉碎機配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機的話(huà)7.5千瓦的雙爐氣流烘干機，產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機1臺還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因為價(jià)格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線(xiàn)才用到的，價(jià)格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機設備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機、烘干機和制棒機不用完全的滿(mǎn)負荷運轉，它們只需要工作8-10小時(shí)即可，炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn)，其中18小時(shí)是炭化時(shí)間，其余的是冷卻時(shí)間。

鋸末木炭機機制木炭相比較傳統木炭具有以下優(yōu)勢： 1、清潔衛生，無(wú)煙無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰分少等，燃燒后殘灰少、易燃。 2、環(huán)保高能，無(wú)需砍伐樹(shù)木，利用竹木制品廢料生產(chǎn)，變廢為寶，而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹(shù)木，破壞生態(tài)環(huán)境；固定碳含量80%左右，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值也沒(méi)有機制木炭的高。1、以鋸末為原料時(shí)，300噸與1000噸鋸末木炭機配置情況的分析在以鋸末為原料，年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線(xiàn)配置情況，需要有滾筒篩、氣流烘干機、制棒機、炭化爐；在以鋸末為原料，年產(chǎn)1000噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線(xiàn)配置情況，需要有滾筒篩、螺旋輸送機、烘干機、皮帶輸送機、下料粉料倉、制棒機、網(wǎng)帶輸送機、干餾式炭化爐。 2、在以樹(shù)枝、原木、樹(shù)干、秸稈、雜木為原料時(shí)，年產(chǎn)300噸與600噸鋸末木炭機配置情況的分析：在以樹(shù)枝、原木、樹(shù)干、雜木為原料時(shí)，年產(chǎn)600噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線(xiàn)配置情況，需要有粉碎機、烘干機、制棒機、干熘炭炭化爐。

干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。 在整個(gè)的炭化過(guò)程中，木材在炭化設備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會(huì )提高到280℃.此步驟的能量來(lái)自一些炭化設備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應。當木材干燥加熱到280℃左右，出現熱解反應，木材開(kāi)始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復雜的化學(xué)品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳?？諝庠诖诉^(guò)程中被有控制在放入窯內，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內還存在氮氣。 木材在木炭窯中持續燃燒，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為放熱反應，隨著(zhù)放熱反應的繼續，窯內溫度維持在280℃左右，繼續燃燒后就會(huì )在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。

在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設備出現問(wèn)題，才能做出品質(zhì)的木炭，機制木炭機的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)很受廣大用戶(hù)的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎； 2、烘干過(guò)程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機中進(jìn)行干燥，使物料水分達到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過(guò)程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過(guò)程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中，經(jīng)過(guò)高溫高壓擠壓成型，做成好的機制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎； 4、炭化過(guò)程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過(guò)程，掌握其操作技術(shù)，機制木炭機設備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過(guò)程中的磨損，有時(shí)不屬于設備本身的問(wèn)題，而是由于操作不當造成的。因此，對木炭機的操作人員進(jìn)行定期的培訓。

鋸末木炭機1、冷卻。用這種辦法的本錢(qián)很高，但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設備上做一個(gè)大的出資，對于一般木炭廠(chǎng)來(lái)說(shuō)意義不大。這些副產(chǎn)品的銷(xiāo)售就沒(méi)有機制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn)，如果可以降低回收利用的本錢(qián)，這必定是很好的處理方式。 2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒(méi)。 需要在木炭機附近建一個(gè)水池，經(jīng)過(guò)風(fēng)機和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過(guò)程中會(huì )敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會(huì )排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應該指出的是，這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調集放出，一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪，管道經(jīng)過(guò)銜接處，調集將大煙囪放出高空。 這條很便利，并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機制炭企業(yè)廣泛選用。

木炭機械是把原料竹木、花生殼、稻殼，鋸末刨花等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成3mm之內的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干再成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機器。木炭機械全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。

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