真空度 　　真空度傳感器，采用的硅微機械加工技術(shù)生產(chǎn)，以集成硅壓阻力敏元件作為傳感器的核心元件制成的壓力變送器，由于采用硅-硅直接鍵合或硅-派勒克斯玻璃靜電鍵合形成的真空參考壓力腔，及一系列無(wú)應力封裝技術(shù)及精密溫度補償技術(shù)，因而具有穩定性?xún)?yōu)良、精度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種情況下壓力的測量與控制。 　　特點(diǎn)及用途 　　采用低量程芯片真空絕壓封裝，產(chǎn)品具有高的過(guò)載能力。芯片采用真空充注硅油隔離，不銹鋼薄膜過(guò)渡傳遞壓力，具有優(yōu)良的介質(zhì)兼容性，適用于對316L不銹鋼不腐蝕的絕大多數氣液體介質(zhì)真空壓力的測量。真空度傳染其應用于各種工業(yè)環(huán)境的低真空測量與控制。

按其制造工藝 　　集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。 　　薄膜傳感器則是通過(guò)沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時(shí)，同樣可將部分電路制造在此基板上。 　　厚膜傳感器是利用相應材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進(jìn)行熱處理，使厚膜成形。 　　陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠、凝膠等)生產(chǎn)。 　　完成適當的預備性操作之后，已成形的元件在高溫中進(jìn)行燒結。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。 　　每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。由于研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數的高穩定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

內應力是在沒(méi)有外力存在的情況下,材料內部由于結晶﹑取向﹑收縮等原因所產(chǎn)生的應力注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、計量段24.生產(chǎn)中出現品質(zhì)異常時(shí)，組長(cháng)得到品質(zhì)異常信息后，10分鐘內要求技術(shù)員處理，技術(shù)員在1小時(shí)內不能解決時(shí)應向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班在2小時(shí)內不能解決時(shí)應向課長(cháng)報告，課長(cháng)在4小時(shí)內不能解決，應向經(jīng)(副)理報告。25.模具在生產(chǎn)過(guò)程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、生產(chǎn)日報表。26.通常模具的澆注導流由主流道﹑分流道﹑澆口和冷料井構成27.影響注塑制品的常見(jiàn)缺陷有批峰、 缺膠 、縮水 、流痕、熔接痕、變形 、應力痕、 尺寸變化。28.預塑計量過(guò)程的熱能來(lái)源_塑膠內部的摩擦熱和黏性熱、加熱元件的加熱。

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