電控系統采用PLC編程設計，它們具有性能可靠，安全穩定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機界面操控，易學(xué)易懂，本系統使用三菱PLC控制模塊及國內品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實(shí)現遠程控制。

自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實(shí)現濾板下方清洗，擺桿內長(cháng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準確，運行平穩，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。

濾布曲張振打機構
采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連，通過(guò)彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開(kāi)，引起濾布在人字型機構振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。

壓濾機一般由頂板、尾板、濾油板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。 水通過(guò)濾布從排液口排出，固體泥漿在過(guò)濾室形成濾餅。 漿液充滿(mǎn)過(guò)濾室后，氣缸活塞推頂板，將濾板推壓到相鄰的濾板上，形成過(guò)濾室; 用渣漿泵將泥漿送入過(guò)濾室，用高壓泵繼續加壓過(guò)濾漿液，將固液在過(guò)濾室內分離。
全自動(dòng)壓濾機工作原理：

　　1、濃縮：螺桿的推力軸旋轉時(shí)，設置在推力軸外周的多重固生疊層體相對移動(dòng)，水通過(guò)重力相對移動(dòng)的疊層體的間隙被過(guò)濾，實(shí)現了迅速的濃縮。

　　2、脫水：濃縮的污泥隨著(zhù)螺旋軸的旋轉而不斷前進(jìn); 沿著(zhù)泥餅的出口方向，內壓逐漸增強，通過(guò)螺桿推進(jìn)軸的依次連續運轉，污泥中的水分被擠出排出，螺旋軸的間距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮; 在出口背壓板的作用下，蛋糕含量不斷上升，實(shí)現污泥的連續脫水。

　　3、自清洗：使游動(dòng)環(huán)隨螺旋軸的旋轉而不斷旋轉，巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問(wèn)題，設備隨固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)而實(shí)現連續的自清洗過(guò)程。
全自動(dòng)壓濾機由交替排列的過(guò)濾器板和過(guò)濾器框組成一組過(guò)濾器室。 濾板的外觀(guān)有槽，其部分用來(lái)支撐濾布。 濾板的角上有通孔，組裝后，組成干凈的通道，通過(guò)懸浮液，可以水洗，抽出濾液。 板、框的兩側分別裝有把手，由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進(jìn)料泵向過(guò)濾室加入浮游液壓，過(guò)濾渣構成直到過(guò)濾布上充滿(mǎn)過(guò)濾室。 濾液通過(guò)濾布，沿著(zhù)濾板槽流向板框角落的通道，集中排出。 過(guò)濾結束后，可以用清水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 然后，打開(kāi)濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板、框，開(kāi)始下一個(gè)作業(yè)周期。
全自動(dòng)壓濾機也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達到0.3~0.6MPa，特殊的達到3MPa以上。 過(guò)濾面積可以根據使用的板框數量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過(guò)濾器框的內邊長(cháng)為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過(guò)濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
壓濾機的安全相關(guān)事項是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴格按照注意事項、日常維護和保養、壓濾機故障維修方法的相關(guān)內容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過(guò)濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過(guò)28Mpa，則嚴格禁止長(cháng)時(shí)間工作，如果超過(guò)31.5Mpa，則禁止工作。
操作注意事項：

1、壓濾機安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應平整潤滑，使筒座腳在壓濾機受壓時(shí)能自由膨脹。

2、對于設備和裝置，需要根據主梁進(jìn)行水平校準，水平度控制在±2mm以?xún)?。兩根主梁的對角線(xiàn)長(cháng)度誤差不應超過(guò)3mm，否則在設備運行過(guò)程中會(huì )因受力不均而使主梁變形或開(kāi)裂。

3、全自動(dòng)壓濾機廠(chǎng)家建議設備未加完料時(shí)，不能松開(kāi)濾板，否則會(huì )造成漏料，造成人員傷亡。

4、如果壓力表?yè)p壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計刻度的三分之二處，否則會(huì )影響液壓站的正常工作。

6、全自動(dòng)壓濾機廠(chǎng)家液壓站應注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應及時(shí)更換。

7、壓濾板前應將濾板和濾布清理干凈，濾板應居中對齊，濾布應清理干凈，確保無(wú)殘泥，否則會(huì )造成主梁變形，影響設備使用壽命。

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