用途
1、催化劑過(guò)濾與分離; 2、石油化工高溫氣體過(guò)濾,石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾,催化裂化油漿過(guò)濾; 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化; 4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾; 5、石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過(guò)濾; 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化; 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離; 8、 用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料; 9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等; 10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液; 11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高,其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性,因此,濾梁找平要求水平線(xiàn),要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù),才能確保濾梁的平整度,平面找平后,再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工,單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不漏氣,不漏水,能承受沖洗的壓力; 3、濾板鋪放前,用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí),嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天,七天后投入使用;
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭,安裝后,要清理干凈濾板面砂漿。
用水準儀檢測水平,加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。
廂式濾板,由多塊中間有孔的濾板組成,可適用于大多數行業(yè),有過(guò)濾速度快,過(guò)濾壓力大等特點(diǎn)。
隔膜壓榨式濾板,由一塊中間有孔的濾板和可往內部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后,往膜板內部打空氣,進(jìn)一步擠壓濾餅,二次壓榨,實(shí)現進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。
鑄鐵濾板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形,強度高,耐腐蝕,無(wú)味。 鑄鐵濾板外框尺寸2000mm×2000mm,鑄鐵濾板厚度80mm,濾餅厚度35mm,濾室內工作壓力≤1MPa。 鑄鐵濾板特點(diǎn):板耐高溫高壓,防腐及密封性能好,濾餅脫水率高,洗滌均勻,濾板鑄鐵濾板用于固液分離為板框式壓濾機配套,還可用于氣體凈化、靜電噴涂。深加工掛超濾膜后可濾除氣體和液體中的細菌,完成食品、制藥等行業(yè)無(wú)菌過(guò)濾。
濾板可以增加濾室壁,從而增加附著(zhù)在濾板上的濾布面積。為了適應過(guò)濾的目的,壓濾機在設計之初直接增加了其內部濾布的面積,又因為濾布附著(zhù)在濾板壁上,因此有必要在有限的空間內增加濾室壁的面積。
每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁,每個(gè)濾板都有相應的濾布過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積只要在壓力和承載能力范圍內便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。
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