制定工程機械設備清洗換油時(shí)間考慮以下這7個(gè)因素，不能生搬硬套換油周期，得依據實(shí)際情況，實(shí)事求是：
1、環(huán)境溫度與污染物：如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設備產(chǎn)生腐蝕作用。 此時(shí)所定的設備清洗換油的周期較短；
2、設備所加工工件的材料：同一設備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下 來(lái)的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)；
3、設備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短；
4、設備運轉時(shí)間：流水線(xiàn)或三班倒的，運轉時(shí)間長(cháng)，清洗換油時(shí)間短。若開(kāi)單班 或使用率不高，清洗換油周期長(cháng)；
5、油箱注油量：地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設備或大修后設備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始 運行一段時(shí)間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個(gè)月內進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油；
7、油品質(zhì)量：油品質(zhì)量好，使用壽命長(cháng)，清洗換油周期長(cháng)。液壓油更換時(shí)間周期一般為9～12個(gè)月。

低溫抗磨液壓油的特性：
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性，因此可用于潮濕條件下工作的液壓設備的潤滑；
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠對軸承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護，使它們生銹或被腐蝕，且銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用；
3、使用壽命長(cháng): 具有優(yōu)良的氧化性，長(cháng)期在高溫運作條件下也出現油垢，從而杜絕過(guò)濾器被堵塞之現象，更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。

我們知道設備施工環(huán)境與作業(yè)性質(zhì)的差異對設備性能以及液壓油產(chǎn)品的性能都有著(zhù)跟高的要求，因而在針對某種應用項目中，所使用的抗磨液壓油的性狀也較其他普通油品有著(zhù)顯著(zhù)差異。那么，抗磨液壓油在適應低溫環(huán)境時(shí)有哪些特殊性呢：低溫液壓油具有適宜的粘度，良好的壓抗磨性能，優(yōu)良的低溫性能，傾點(diǎn)較低，能工程機械或設備在寒區或嚴寒區環(huán)境下易于啟動(dòng)和正常運轉。

抗磨液壓油的注意事項：
1、應在室內存放，如果露天存放，要將桶橫放，以避免水的入浸及桶上標志的湮沒(méi)；
2、本品禁忌混入水及異物污染，否則會(huì )導致油品乳化、變質(zhì)、失效；
3、不要與其它油品混用，防止性能變差；
4、要根據設備用油規定，選用粘度合適的油品；
5、要保持液壓系統的清潔，及時(shí)油箱內的油泥和金屬屑；
6、按換油參考指標進(jìn)行換油,換油時(shí)應將設備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中，影響使用效果；
7、儲存和使用時(shí)，容器和加油工具清潔,防止油品被污染；
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時(shí)，要有油泵制造廠(chǎng)或供油單位。

社會(huì )競爭越來(lái)越激烈，中國人習慣了快節奏的生活，無(wú)論是一棟建筑，還是一座橋梁，中國人都有一個(gè)毛病，就是得趕工期，環(huán)氧地坪工程自然也是這樣，很多工程尤其是大型工程都有工期安排和工期預計，在規定工期內完成環(huán)氧地坪項目，如何環(huán)氧地坪工期呢：
1、組織一個(gè)以項目經(jīng)理為首的現場(chǎng)施工班子，實(shí)行統一、統一管理、統一協(xié)調；
2、制訂施工管理人員工作責任制，做到職責明確，獎罰分明；
3、抓好開(kāi)工前施工準備工作，開(kāi)工前先遣部分管理人員進(jìn)場(chǎng)，做好與建設單位、總承包單位關(guān)于場(chǎng)地交接工作，及時(shí)落實(shí)好實(shí)際進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，熟悉施工現場(chǎng)環(huán)境；
4、編好勞動(dòng)力、施工機械、周轉材料計劃、合理組織計劃；
5、確保所有機械設備，周轉材料，主要材料的按時(shí)供應，杜絕因材料供應不及時(shí)而造成的不必要的怠工；
6、強化通訊聯(lián)絡(luò )、交通運輸、施工整體調度等各種手段，、科學(xué)指揮施工；
7、做好工序前的準備工作，在工序前由施工員負責落實(shí)各方面的準備工作，如工作面，施工機械，主要材料，技術(shù)復核和隱蔽工程檢驗等，并檢查落實(shí)；
8、實(shí)行邊施工邊檢查，進(jìn)行全過(guò)程控制。采用分段分部位驗收，減少中間環(huán)節，有利于實(shí)行施工作業(yè)的開(kāi)展，以縮短工期，只有嚴格執行施工組織設計，才能確保按時(shí)竣工。擁有強大的管理團隊和施工團隊，能夠在短的時(shí)間內創(chuàng )造大的！

（4）速度快，。由于非開(kāi)挖鋪管無(wú)須開(kāi)挖管溝，省下了道路開(kāi)挖和回填后維護保養這兩項工期長(cháng)的工序。以該工程為例，東西兩段管線(xiàn)長(cháng)度基本一致，西段非開(kāi)挖施工只用了15d，而東段開(kāi)挖鋪管則用了28d，兩者比較，非開(kāi)挖鋪管技術(shù)在工期方面具有非常大的優(yōu)勢。這是因為，采用定向鉆機鋪設地下燃氣管線(xiàn)作業(yè)面比較小，操作簡(jiǎn)單，一般只需機手1名，人員4～5名即可完成施工作業(yè)。每班平均進(jìn)度基本50m以上，既可連續作業(yè)，亦可多臺分段作業(yè)。因此，非開(kāi)挖定向鉆方法具有用人少、速度快、、方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。特別是在工期比較緊張的工程中，非開(kāi)挖定向鉆方法可以列為方式。
（5）工程造價(jià)較開(kāi)挖施工略低。非開(kāi)挖定向鉆法施工價(jià)格構成中的支出是設備購置費昂貴導致的折舊費，一般按每米單價(jià)計費，但因作業(yè)坑少，破路面積小，綜合造價(jià)反而會(huì )較低。以該工程為例，該市政部門(mén)收取的同類(lèi)路面破路費為172元/m2，由于是當年新修道路，破道費用還要乘以3倍，開(kāi)挖方式施工需破路面1499m2，共計77.3萬(wàn)元，再加土方施工（開(kāi)溝、回填）11.82元/m3，按平均溝深1.8m計，共2698m3，共計3.2萬(wàn)元，兩項相加總共為80.5萬(wàn)元；而非開(kāi)挖方式施工作業(yè)坑破路面積72m2，費用3.7萬(wàn)元，大約只相當開(kāi)挖施工方式的5%，土方施工共0.3萬(wàn)元，再加上管道施工費用48.8萬(wàn)元，總共為52.8萬(wàn)元。折算成單價(jià)相比較，在不計算人工費用差異的前提下，開(kāi)挖鋪管平均造價(jià)為430元/m，非開(kāi)挖鋪管的平均造價(jià)為270元/m。兩者比較，非開(kāi)挖定向鉆法施工比傳統開(kāi)挖施工節省費用近40%。

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