閆工鼓勵學(xué)員樹(shù)立堅持、積極、樂(lè )觀(guān)的價(jià)值觀(guān)念，幫助學(xué)員實(shí)現自我激勵、自我管理和人際溝通，成為愛(ài)國愛(ài)家、自信果敢的時(shí)代人才。閆工秉承“實(shí)踐教育資源共享，推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”，精心打造并推出實(shí)操體驗式培訓與內訓課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個(gè)人綜合素質(zhì)能力和團隊協(xié)作能力。

平臺優(yōu)勢：
閆工提倡：互幫互助、團結友愛(ài)、樂(lè )于奉獻。閆工的價(jià)值就是建立一個(gè)平臺體系，無(wú)論你走到哪里，閆工是你永遠的家。如果閆工擁有萬(wàn)名學(xué)員，也就是說(shuō)有一萬(wàn)人在幫助你。閆工就是我們的紐帶，閆工越強，學(xué)員也會(huì )越強。



精加工時(shí)主要零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時(shí)零件的終輪廓應由后一刀連續精加工而成。為加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。

按加工部位相對于對刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車(chē)削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因為銑平面時(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會(huì )產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

模具設計學(xué)習可以分為4個(gè)階段：軟件操作，模具結構，設計步驟，設計思維。
UG軟件操作：步是基礎，也是要掌握的。這個(gè)是要熟練操作熟悉的，一步步學(xué)，打好UG軟件扎實(shí)的基礎，后面才不會(huì )掉鏈子。
模具結構：這是重中之重的知識，有很多小白就是困惑在這里，不懂結構，一副活生生的模具在這里，知道是模具，拆開(kāi)就不知道什么是什么，那件怎么裝配，鉗工也做不好。還談什么嗎設計啊。所以知道結構，起碼知道哪個(gè)部件是什么作用，才有可能去設計的。
設計步驟：這個(gè)就需要點(diǎn)門(mén)檻了，因為如果沒(méi)有親身指導的話(huà)很難入門(mén)的，有些大學(xué)生的課堂，你們的老師可能是師范學(xué)校出身，沒(méi)有親自進(jìn)入工廠(chǎng)從事過(guò)設計工作，所以傳授給你的更多是書(shū)本理論經(jīng)驗。所以現在看看剛畢業(yè)的大學(xué)生，能自己分模就已經(jīng)很好了。正因如此，社會(huì )中出現了各種機構培訓，不管是網(wǎng)絡(luò )培訓還是實(shí)地工作室培訓到處都是。應該說(shuō)是給我們了一個(gè)很好的學(xué)習平臺，我們不必反感，無(wú)論他們是出于利益還是處于教學(xué)的目的，他們都給了我們一個(gè)渠道快速掌握知識的渠道。因為沒(méi)有哪個(gè)人除非自己親戚，除了這個(gè)，就連非常熟悉的人你師傅也沒(méi)義務(wù)一步步教你怎么去做，那些非常小的細節。至于培訓結果如何，這所有的事情其實(shí)都看自己的，你要學(xué)才能學(xué)好，你去學(xué)才能學(xué)會(huì )。
設計思維：這個(gè)就是后話(huà)了，需要熟練掌握設計以后才會(huì )有自己的思維出現。


切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統通過(guò)在高速擺線(xiàn)刀具路徑中控制吃刀弧長(cháng)，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉角或切入其它復雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì )增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設計開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時(shí)也不會(huì )增大。

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