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抗磨液壓油如何進(jìn)行日常保養？
良好的使用習慣可以使液壓油壽終正寢，減緩油品變質(zhì)。當然，保養也是需要在設備正常運行沒(méi)有異常的情況下進(jìn)行的。建議如下：
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會(huì )氧化變質(zhì)。
對于液壓站上的空氣過(guò)濾器，需要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器，這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(cháng)期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設備負責，也可以延長(cháng)我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監控油品質(zhì)量，如果液壓油出現質(zhì)量下滑、變質(zhì)等情況，需要及時(shí)更換。
國標抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
保養注重事項：
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時(shí)，用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母，打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過(guò)程中發(fā)現電機溫度過(guò)高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠(chǎng)前已調整好，不得隨意高調，需重新調整時(shí)，必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠(chǎng)進(jìn)，經(jīng)過(guò)105MPA試驗。但由于膠管輕易老化，故用戶(hù)需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，渦街流量計頻繁使用為三個(gè)月，檢查時(shí)87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次，裝配時(shí)需添加潤滑脂。
液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn)：
一、液壓油缸的包裝和運送：
在傳動(dòng)系統中歸于比較重要的部分，主要是拖動(dòng)主機的工作組織，所以在包裝的時(shí)分需要嚴厲，運送過(guò)程也要慎重，不管是包裝仍是運送的過(guò)程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進(jìn)行裝置的時(shí)分，要根據生產(chǎn)廠(chǎng)家供給的說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過(guò)程中，需求注意的事項就是避免污物進(jìn)入，正確的將進(jìn)出的設備和其它的管道進(jìn)行銜接，不可以出現接錯的狀況。
三、液壓油缸的調試：
同樣要根據生產(chǎn)商供給的調試說(shuō)明書(shū)來(lái)完結調試工作，有控制人員來(lái)進(jìn)行現場(chǎng)的調試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調試現場(chǎng)的保護和工作人員的安全。
液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容，否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。
抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據液壓系統的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會(huì )使運行系統壓力降和功率損失增加，黏度過(guò)大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小，泵的內泄漏增大，容積效率降低。黏度過(guò)低系統壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過(guò)分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過(guò)濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經(jīng)濟性，選對的，不一定要選貴的。
