產(chǎn)品特性 煤礦井下加工定制是產(chǎn)地山東庫存現貨用途 煤礦井下聯(lián)系人郭經(jīng)理
金剛石復合片鉆頭具有以上幾點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)，性?xún)r(jià)比也比較高，所以現在礦山使用金剛石復合片鉆頭比較多一些。礦山開(kāi)采銳利，當然是金剛石復合片鉆頭了。
金剛石復合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據鉆探巖性特點(diǎn)，采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化，改進(jìn)設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機械性能，金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。
金剛石復合片鉆頭的強度主要是由金剛石復合片的強度決定的，當前，金剛石復合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種；金剛石復合片主要分為1304和1308兩種，1304和1308指的是復合片的直徑和厚度，我們采用的基本區分為：普通型、加強型和高強型；其中普通型為1304平面復合片，加強型為1304球面復合片和1308平面復合片，高強型為1308球面復合片。
金剛石復合片鉆頭采用的PDC復合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，長(cháng)期以來(lái)復合片主要依賴(lài)進(jìn)口，隨著(zhù)PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng )新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復合生長(cháng)金剛石技術(shù)（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高壓合成設備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù)，較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾， 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩定性的“四高”復合片特性。
金剛石鉆頭保養須知
1、正常作業(yè)時(shí)，嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現象，要足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(cháng)金剛石復合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復合片鉆頭使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩定的工作，穩桿器要定期更換。
7、新復合片鉆頭使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用?！?br />
8、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題。要內部沒(méi)有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時(shí)間。
10、根據不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位，確保鉆頭沒(méi)有問(wèn)題才開(kāi)始使用。
12、復合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
面對復雜多變的地質(zhì)環(huán)境，它以其超硬的材質(zhì)和特的設計，穩定地保持高速鉆進(jìn)，顯著(zhù)降低了鉆探成本，提高了石油開(kāi)采的整體效率。不僅如此，在煤田勘探、地質(zhì)勘探以及水利水電、鐵路公路、隧道建設等領(lǐng)域，三翼金剛石鉆頭同樣表現出了的性能和穩定性。
