供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 化工容器 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
分子泵:渦輪分子泵是靠高速轉子攜代氣體分子獲得真空的一種機械式真空泵,工作壓力范圍為1-1~1-8pa,它具有抽速較大,抽速范圍很寬的特點(diǎn),分子泵適用于要求清潔的高真空和真空的設備上使用,但它不能直接對大氣排氣,需要配置前級泵、由于分子泵屬于分子動(dòng)能泵在大氣壓下啟動(dòng)分子泵、分子密度過(guò)大、泵工作要發(fā)熱損壞??諜z漏真空檢漏是真空獲得,它是檢測真空系統的漏氣部位及其大小的過(guò)程。漏氣是影響真空獲得和真空維持的主要因素之一。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
采用前、后二級精密過(guò)濾器,吸附筒體內壁按GMP要求進(jìn)行設計和制造,以確保氮氣的潔凈、無(wú)菌。采用PLC自動(dòng)操作監控系統,有整套清洗消毒規程和符合GMP要求的驗證報告,這些都能在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,由企業(yè)監管和測試基礎上作出,能確保滿(mǎn)足相應生產(chǎn)的工藝要求。高純度制氮機在制藥工業(yè)應用的探討2.1從傳統供氮方式不完善之處的探討在制藥工業(yè)生產(chǎn)中,特別要面對高純度氮氣常與產(chǎn)品直接接觸的現實(shí),人們常將氮氣看作確保產(chǎn)品質(zhì)量的原料一樣,對供氮方式提出了更高的要求。
主要原因有:3.3.1連接螺絲松動(dòng);3.2帶負荷調整裝置不良和調整不當;3.3分接頭絕緣板絕緣不良;3.4接頭焊錫不滿(mǎn),接觸不良,制造工藝不好,彈簧壓力不足;3.5油的酸價(jià)過(guò)高,使分接開(kāi)關(guān)接觸面被腐蝕。芯故障鐵芯故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵輪的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的,其后果可能使穿心螺桿與鐵芯迭片造成兩點(diǎn)連接,出現環(huán)流引起局部發(fā)熱,甚至引起鐵芯的局部熔毀。也可能造成鐵芯迭片局部短路,產(chǎn)生渦流過(guò)熱,引起迭片間絕緣層損壞,使變壓器空載損失增大,絕緣油劣化。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
溶液中含有不揮發(fā)性溶質(zhì),故其蒸氣壓較同溫度下溶劑(其純水)的低,換言之,在相同的壓強下,溶液的沸點(diǎn)純水的沸點(diǎn)。相同條件下,蒸發(fā)溶液的傳熱溫差就比蒸發(fā)發(fā)純溶劑的傳熱溫差小,溶液濃度越高這種現象越顯著(zhù)。溶液的沸點(diǎn)升高是蒸發(fā)操作考慮的重要問(wèn)題。工業(yè)規模下,溶劑的蒸發(fā)量往往是很大的,需要耗用大量的加熱蒸汽,同時(shí)產(chǎn)生大量的二次蒸汽,如何利用二次蒸汽的潛熱,是蒸發(fā)操作中要考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。溶液的特殊性決定了蒸發(fā)器的特殊結構,,某些溶液在蒸發(fā)時(shí)可能結垢或析出結晶,在蒸發(fā)器的結構設計上應設法防止或減少垢層的生成,并應使加熱面易于清洗。
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