讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級別壓機壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng )新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實(shí)現巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實(shí)際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個(gè)存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過(guò)程中可以通過(guò)“硬坳”讓巖板實(shí)現有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳的“熱彎”。巖板熱彎是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時(shí)，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過(guò)程

步：根據要制作的彎曲形狀，制作相應的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進(jìn)加熱設備中，加熱巖板至所需溫度，進(jìn)行彎曲成型（注意：加熱時(shí)間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時(shí)）

第三步：將彎曲后的巖板進(jìn)行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時(shí)間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時(shí)）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結合。曲面巖板其實(shí)是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶(hù)需求。它如同萬(wàn)綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

話(huà)說(shuō)巖板｜熱彎技術(shù)讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結構單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產(chǎn)能發(fā)展。

市場(chǎng)上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長(cháng)時(shí)間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀(guān)。由于缺乏圓弧過(guò)渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。

特色的加工技術(shù)

巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級別壓機壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個(gè)過(guò)程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個(gè)厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個(gè)品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問(wèn)題，目前已經(jīng)解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來(lái)說(shuō)，弧度半徑R越小，加工難度就越大。

如果巖板只是單純的材料，不能變成產(chǎn)品，就不能進(jìn)行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經(jīng)過(guò)高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進(jìn)行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領(lǐng)域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場(chǎng)前景。近年來(lái)，受到整裝發(fā)展的影響，越來(lái)越多的消費者選擇把主材的購買(mǎi)交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價(jià)格保護更有利。

巖板熱彎的應用市場(chǎng)前景，如廚柜、家具確有需求與優(yōu)勢?？傮w來(lái)說(shuō)，真正的巖板市場(chǎng)，還需慢慢來(lái)拓展。

【干貨分享】關(guān)于巖板，你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎？

關(guān)于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結的石頭”，是有天然原料經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上壓機壓制，結合的技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫燒制而成，能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程的超大規格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設備，經(jīng)過(guò)哪些流程呢？

一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長(cháng)石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結合的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產(chǎn)設備
主要包括的核心設備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數碼噴墨打印機、數碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動(dòng)檢測設備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產(chǎn)壓機科達和恒力泰。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標準檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節。
▋3.檢測通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下

生產(chǎn)線(xiàn)工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長(cháng)達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(cháng)達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸至拋光車(chē)間。
瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸
輸送線(xiàn)由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實(shí)現了無(wú)人化的自動(dòng)運輸與儲存，降低成本，運行穩定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機、中拋機進(jìn)行拋光。
運用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會(huì )經(jīng)過(guò)機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線(xiàn)上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。

15打包進(jìn)倉
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場(chǎng)景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開(kāi)闊

室內裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個(gè)師傅共同完成，且鋪貼不平行會(huì )導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統的鋪貼方法很難實(shí)現四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調整也困難，不好移動(dòng)。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時(shí)地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細介紹過(guò)巖板材料，它是由天然石粉、長(cháng)英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場(chǎng)所、酒店、住宅、娛樂(lè )場(chǎng)所、會(huì )議廳等場(chǎng)所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調平器、分縫十字架、紅外線(xiàn)水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對于這個(gè)問(wèn)題，一直以來(lái)有較多的爭議，可以做，但是要結合我們自身的因素，對于平時(shí)生活節奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因為巖板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來(lái)做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會(huì )出現破碎現象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復回去的。




以下給大家分析下巖板踏步優(yōu)缺點(diǎn)。

巖板踏步優(yōu)點(diǎn)

1不變形，硬度高，耐磨性強，莫氏6-8級。
2無(wú)異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護，材料環(huán)保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無(wú)限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點(diǎn)

1材質(zhì)硬度高，對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場(chǎng)，價(jià)格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
結合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個(gè)問(wèn)題每個(gè)人都有見(jiàn)仁見(jiàn)智的說(shuō)法，加上現代樓梯的設計越來(lái)越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風(fēng)格百花齊放。但是憑我個(gè)人的感覺(jué)，巖板踏步確實(shí)有著(zhù)自身特的感與藝術(shù)魅力。

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