供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 全預混鍋爐 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
吊裝釜蓋應避免碰傷法蘭密端面。手搖減速器的安裝安裝手搖減速器前應對其各注油口注入潤滑油,搖動(dòng)手柄時(shí)手感輕巧,然后按圖將其安裝妥當。合上釜蓋,搖動(dòng)減速器能與釜蓋的齒板正常嚙合在轉動(dòng)釜蓋時(shí)操作輕巧、松緊適中。同時(shí)檢查釜體法蘭齒與釜蓋法蘭齒嚙合一半時(shí),釜蓋上傘齒板的中心線(xiàn)是否與手搖減速器輸出軸中心線(xiàn)重合,否則,調整一個(gè)齒距使之到正確位置。如果發(fā)生搖動(dòng)非常費力,必需檢查釜蓋裝置及手搖減速器中各轉動(dòng)部位有無(wú)卡住現象,并予排除。其它零部件的安裝密封圈的安裝:應清理釜體法蘭的密封圈內壁并涂石墨粉;在放置密封圈前,再檢查其是否老化、表面是否平整,如果產(chǎn)生老化,更換,表面的不平整應該給予修磨且唇邊不應有毛刺。如果有兩只密封圈在同一槽中安裝,還應注意裝配次序。密封管路的安裝:按圖二所示進(jìn)行安裝,其中C閥一端與總管相連接。阻汽排水系統的安裝:該系統又稱(chēng)排污裝置,由于其對蒸壓釜的安全使用非常重要,建議用戶(hù)應按廠(chǎng)家的圖紙要求進(jìn)行配置和安裝。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí),極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,影響傳熱。結垢過(guò)厚還會(huì )使冷卻水的流通截面縮小,水量減少,冷凝壓力上升。當使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí),對冷卻水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種:使用的清管槍對管子進(jìn)行清洗。使用的清洗劑循環(huán)沖洗,或充注在冷卻水中,待24h后再更換溶液,直至洗凈為止。更換潤滑油機組在長(cháng)期使用后,潤滑油的油質(zhì)變差,油內部的雜質(zhì)和水分增加,所以要定期的觀(guān)察和檢查油質(zhì)。
此時(shí),若以處理粉碎和運輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿(mǎn)意效果。如氣體只含少量油霧,可單處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應進(jìn)行表面處理。選用原則是:表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
在現在醫藥制藥的固液過(guò)濾分離一般采用的自動(dòng)立式隔膜壓濾機設備,這樣的設備可以同時(shí)過(guò)濾干燥處理,而且可以根據需要,設備濾布阻擋的顆粒越來(lái)越小變細的趨勢,小到幾納米。再次還可以反復的清洗濾餅。重要的就是濾餅的水分低,可以達到從3%左右處理提高16%。后這種壓濾機設備的全自動(dòng)化,降低勞務(wù)能耗、人力。如榮成Gzl-15立式隔膜壓濾機,采用了可膨脹濾板和高溫反吹的再次壓榨方法。原料藥設備也包括供水設備,如無(wú)負壓供水設備等。
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