無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷化學(xué)性質(zhì)穩定，耐酸、堿、鹽多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕。
環(huán)氧陶瓷是經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)的高分子化合物。固化后形成不溶不熔的防腐層，其試件在硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水、海水、普通水中浸泡已十五年之久，未見(jiàn)損壞。經(jīng)十幾年的應用實(shí)踐證明，環(huán)氧陶瓷可以用在工業(yè)廢水、生活污水、海水、濃縮海水、鹽堿水、酸性污水中多年不損壞。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷成膜密實(shí)，防腐性能，防腐壽命長(cháng)久。
落后的溶劑型涂料在形成涂層時(shí)，溶劑揮發(fā)產(chǎn)生針孔，層表干后涂第二層，然后再涂第三層。三層以上針孔重疊率很低，基本上可以消除針孔，但是在層和第二層留下了盲孔，在表層存留著(zhù)顯孔。針孔、盲孔、顯孔都是腐蝕的隱患。而環(huán)氧陶瓷涂層可一次成形，無(wú)溶劑揮發(fā)，涂層密實(shí)，無(wú)針孔、盲孔、顯孔，防腐壽命可達30～50年以上。

機械化施工，一次性厚涂可達2000微米以上，施工速度快，工效高，質(zhì)量穩定。
一般內防腐層低厚度要求300～400微米，若采用其它型號的涂料，如8，溶劑含量20～40%，噴涂一遍僅60～80微米，達到防腐層厚度，需要3～6遍，每遍間隔數小時(shí)至一天，幾天時(shí)間方能完成。工效低、工期長(cháng)，加工速度慢，人工費高。

采用無(wú)溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料和配套的雙缸雙路噴涂機，可以一次性厚涂達2000微米以上，達到多、快、好、省。

該新穎的陶瓷涂料除了可望應用于建筑物的內外涂裝之外，還可廣泛用于汽車(chē)、火車(chē)、廚房設備和空調等產(chǎn)品。涂覆在以往的涂膜上，還可增加膜的硬度和耐污染性能。

陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)
化學(xué)成分：
經(jīng)韓國化學(xué)試驗研究院對陶瓷涂料，做6大毒性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6(鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗，檢測結果顯示沒(méi)有其中任何一項溶出;是同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法達到的。

FDA認證：
美國食品醫藥局，對陶瓷涂料64項組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測，沒(méi)有檢測出一項有毒物質(zhì)和重金屬。

不粘性：
在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試，使用食用油不粘性能恢復。

ZS-911高溫耐磨涂料采用無(wú)定向纖維增強措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，增加了系統的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。4、另外，ZS-911高溫耐磨涂料在施工中還采取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，高溫耐磨涂料具有較低的膨脹系數，使其體積穩定，極少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能。加上無(wú)接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。

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