電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會(huì )發(fā)生一種氫脆的現象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會(huì )喪失韌性的特點(diǎn)來(lái)粉碎金屬制取細微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡(jiǎn)單，加熱之后，滲透到金屬內部的氫就跑出來(lái)了。

在除銹和氧化皮時(shí),盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時(shí),采用化學(xué)除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽(yáng)極:在電鍍時(shí).堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來(lái),而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì )造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會(huì )發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著(zhù)力好,厚5~100um，成本低。

根據工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時(shí)由于電流效率過(guò)低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴重，從而起疲勞強度的降低，影響動(dòng)、靜負載強度，故在設計中應提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì )降低其硬度。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著(zhù)氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠對所滲著(zhù)的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì )大大降低所以去氫。

熱風(fēng)循環(huán)部分：

1.鼓風(fēng)電機：大功率 鼓風(fēng)電機安置在烘箱頂部

2.送風(fēng)方式：*雙風(fēng)道導流口，熱風(fēng)由箱體內部水平循環(huán)

3.頂部安置耐高溫長(cháng)軸電機，風(fēng)輪與電機相連，確保箱內具有大量熱風(fēng)在烘干區內部循環(huán)送風(fēng)

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  變壓器固化爐變壓器絕緣漆固化烘箱變壓器烘箱生產(chǎn)廠(chǎng)家

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